• Agtergrond-1
  • Agtergrond

Pole Slack Box

geval 5

Pole Slack Box

Uitvoerland:
Suid-Afrika

Voltooiingstyd:
1 maand

Merk: Plastiek spuitvorm

Pole Slack Box

Vormbasis: DME-standaard

Vormmateriaal: S136 Hittebehandeld

Onderdeelmateriaal: PP+GF

Uitdaging

Tydskedule: Die kliënt het dit nodig gehad om binne 30 dae klaar te wees, wat nie 'n klein vorm is nie en met baie prosesse. Veral vir soveel ribbes om EDM-werk te wees.

Oplossings

Verskeie masjiene werk vir hierdie instrument om die werk so vinnig as moontlik af te handel. Ons het dit betyds gemaak.

Produk Aansoek Veld

Buitelug krag toerusting beskerming boks. Dit voorkom hoofsaaklik die skade van ultraviolet- en suurreën aan buite-kragtoerusting en die besoedeling van kragtoerusting deur stof en mengsel.

Storie

Omdat die kliënt gebruik het, is die paal-slack box van yster gemaak. Die koste van ysterplaat is hoog, en dit is baie maklik om deur suurreën verroes te word, wat daartoe lei dat die produklewe nie aan die verwagte vereistes voldoen nie. Die klant het eenkeer oorweeg om vlekvrye staalmateriaal te gebruik, maar nadat hy die koste bereken het, het hy dit oorweeg om plastiekvorms te ontwikkel en PP-materiaal + UV te gebruik. Beëindiging kos tot 'n sekere mate, en dit is ferm en duursaam.

Hoofuitdagings

Die koste van ysterplaat is hoog, en dit is baie maklik om deur suurreën verroes te word, wat daartoe lei dat die produklewe nie aan die verwagte vereistes voldoen nie. Die klant het eenkeer oorweeg om vlekvrye staalmateriaal te gebruik, maar nadat hy die koste bereken het, het hy dit oorweeg om plastiekvorms te ontwikkel en PP-materiaal + UV te gebruik. Beëindiging kos tot 'n sekere mate, en dit is ferm en duursaam.

Omdat die produk groot is, die struktuur aan anisotropiese struktuur behoort, en die wanddikte ongeveer 3 mm is, is die konvensionele ontwerp maklik om te krimp en te vervorm. Alhoewel ons die materiale verbeter het, wat sekere krimping en vervorming kan verminder, lei die lang verwerkingsiklus tot die verhoging van produksiekoste. Deur die pogings van die ontwerp en R & D-deel het ons uiteindelik die verwerkingstyd en -koste verminder deur die grootte van die hekinlaat te vergroot en die verkoelingstelsel aan te pas en die verkoelingstyd en gominspuitingstyd te verminder.

Hooftegnologie

Vormanalise, CNC-rowwe bewerking, hittebehandeling, afwerkingbewerking, draadsny, EDM, poleer, tekstuur.

Vorm besonderhede:

Maksimum matrysgrootte: 1100*1000*800mm
Uitvoergebied: EU
Afleweringstyd: 45 dae
Deel Hoeveelheid: 5 stuks
Vorm hoeveelheid: 4 stelle
Aantal verwerkte glyers: 6 stuks
Vormmateriaal: 718H, NAK80, P20, 718, 45#, ens.
Onderdeelmateriaal: PP+UV
Projekleier: Ken Yeo