In-vorm samestelling spuitvorm maak, ook bekend as in-vorm versiering, is 'n vervaardigingsproses wat die skepping van 'n plastiek deel met versiering of samestelling in 'n enkele spuitgiet proses kombineer. Hierdie proses behels dat 'n dekoratiewe of funksionele komponent, soos 'n etiket of 'n stroombaanbord, in die vormholte geplaas word voordat die plastiek ingespuit word. Die plastiek word dan om die komponent gevorm, wat 'n sterk adhesie tussen die twee dele skep. Hierdie proses skakel die behoefte aan 'n aparte monteringstap uit, wat beide produksietyd en -koste verminder. In-vorm-samestelling spuitvorm maak word algemeen gebruik in die vervaardiging van verbruikersprodukte, soos elektroniese omhulsels, skoonheidsmiddelshouers en motorinterieurs. Dit is 'n hoogs doeltreffende en presiese metode van vervaardiging wat hoë kwaliteit, konsekwente onderdele met minimale vermorsing produseer.
In-Mould Assembly Injection Molding (IMM) is 'n tipe spuitgietproses wat behels die samestelling van komponente binne-in die vorm en dan die inspuiting van gesmelte termoplastiese materiaal rondom hierdie komponente, wat 'n volledig geïntegreerde finale produk lewer. IMM kan produksiekoste verminder, produksiesiklusse verkort en omgewingsbesoedeling verminder. Die voordele van IMM sluit in:1. Hoë doeltreffendheid: IMM kan die samestelling van verskeie dele in een inspuiting voltooi, wat produksietyd bespaar.2. Verminderde besoedeling: Aangesien IMM net een keer spuitgietwerk benodig, kan dit afval en sekondêre besoedeling verminder, wat dit meer omgewingsvriendelik maak.3. Kostevermindering: Omdat daar nie bykomende samestellingsprosesse nodig is nie, kan produksiekoste verlaag word.IMM het 'n wye reeks toepassings, soos motoronderdele, elektroniese produkte, kommunikasietoerusting, huishoudelike toestelle, en meer.