መንፋት ማለት የቀለጠ ቱቦ (ፓሪሶን ወይም ፕሪፎርም ተብሎ የሚጠራው) ቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁስ (ፖሊመር ወይም ሙጫ) እና ፓሪሰን ወይም ቅድመ-ቅርፅን በሻጋታ ጎድጓዳ ውስጥ በማስቀመጥ ቱቦውን በተጨመቀ አየር የመሳብ ሂደት ነው። ከሻጋታው ከማስወገድዎ በፊት ክፍተቱን እና ክፍሉን ማቀዝቀዝ.
ማንኛውም ባዶ ቴርሞፕላስቲክ ክፍል ሊቀረጽ ይችላል.
ክፍሎቹ በጠርሙሶች ብቻ የተገደቡ አይደሉም፣ አንድ መክፈቻ ባለበት እና አብዛኛውን ጊዜ በዲያሜትር ወይም በመጠን ከአጠቃላይ የሰውነት ልኬቶች ያነሰ ነው። እነዚህ በሸማች ማሸጊያ ውስጥ ጥቅም ላይ ከሚውሉት በጣም የተለመዱ ቅርጾች መካከል ጥቂቶቹ ናቸው፣ ነገር ግን ሌሎች የተለመዱ የንፋሽ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች አሉ፣ እነዚህን ጨምሮ ግን በእነዚህ ብቻ ያልተገደቡ፡-
- የኢንዱስትሪ የጅምላ መያዣዎች
- ሳር ፣ የአትክልት ስፍራ እና የቤት እቃዎች
- የሕክምና ቁሳቁሶች እና ክፍሎች, መጫወቻዎች
- የኢንዱስትሪ ምርቶችን መገንባት
- አውቶሞቲቭ - በመከለያ ክፍሎች ስር
- የመሳሪያ አካላት
የንፋሽ መቅረጽ የማምረት ሂደቶች
ሶስት ዋና ዋና የጭስ ማውጫ ዓይነቶች አሉ-
- የኤክስትራክሽን ምት መቅረጽ
- የመርፌ መወጋት መቅረጽ
- የመርፌ መወጠር መወጠር
በመካከላቸው ያሉት ዋና ዋና ልዩነቶች ፓሪስን የመፍጠር ዘዴ; ወይም extrusion ወይም መርፌ የሚቀርጸው, parison መጠን እና parison እና ንፉ ሻጋታዎች መካከል እንቅስቃሴ ዘዴ; ቋሚ፣ ማዞሪያ፣ መስመራዊ ወይም ሮታሪ።
በ Extrusion Blow Molding (ኢ.ቢ.ኤም) ፖሊመር ይቀልጣል እና ጠንካራው የተወከለው ማቅለጥ ባዶ ቱቦ ወይም ፓሪሰን ለመፍጠር በዳይ በኩል ይወጣል። ሁለት ግማሾቹ የቀዘቀዘ ሻጋታ በፓሪሰን ዙሪያ ይዘጋሉ ፣ ግፊት ያለው አየር በፒን ወይም በመርፌ ይተዋወቃል ፣ ይህም የሻጋታ ቅርፅ እንዲኖረው በማድረግ ባዶውን ክፍል ይፈጥራል ። ትኩስ ፕላስቲክ በበቂ ሁኔታ ከቀዘቀዘ በኋላ ቅርጹ ይከፈታል እና ክፍሉ ይወገዳል.
በ EBM ውስጥ ሁለት መሰረታዊ የማስወጣት ዘዴዎች አሉ, ቀጣይ እና የማያቋርጥ. በቀጣይነት፣ ፓርሳው ያለማቋረጥ ይወጣል እና ሻጋታው ወደ ፓሪሰን ይንቀሳቀሳል። በ Intermittent ውስጥ, ፕላስቲክ በአንድ ክፍል ውስጥ extruder የተከማቸ, ከዚያም parison እንዲመሰርቱ በዲው በኩል ያስገድዳል. ሻጋታዎቹ በአብዛኛው በኤክትሮውተሩ ስር ወይም ዙሪያ ቋሚ ናቸው።
የቀጣይ ሂደት ምሳሌዎች ቀጣይ የማስወጫ ሹትል ማሽኖች እና ሮታሪ ዊል ማሽኖች ናቸው። የሚቆራረጥ የማስወጫ ማሽኖች Reciprocating Screw ወይም Accumulator Head ሊሆኑ ይችላሉ። በሂደቶቹ እና በሚገኙ መጠን ወይም ሞዴሎች መካከል በሚመርጡበት ጊዜ የተለያዩ ምክንያቶች ግምት ውስጥ ይገባል.
በEBM ሂደት የተሰሩ ክፍሎች ምሳሌዎች እንደ ጠርሙሶች፣ የኢንዱስትሪ ክፍሎች፣ መጫወቻዎች፣ አውቶሞቲቭ፣ የመሳሪያ ክፍሎች እና የኢንዱስትሪ ማሸጊያዎች ያሉ ብዙ ባዶ ምርቶችን ያካትታሉ።
የኢንጀክሽን ብሎው ሲስተምስ – (አይቢኤስ) ሂደትን በተመለከተ፣ ፖሊመር በቀዳዳው ውስጥ ባለው ኮር ላይ በመርፌ ፕሪፎርም የሚባል ባዶ ቱቦ እንዲፈጠር ይደረጋል። ፕሪፎርሞቹ እንዲተነፍሱ እና እንዲቀዘቅዙ በዋናው ዘንግ ላይ ወደ ምት ሻጋታ ወይም በሚነፋው ጣቢያ ላይ ሻጋታዎችን ይሽከረከራሉ። ይህ ሂደት በተለምዶ ትናንሽ ጠርሙሶችን ለመሥራት ይጠቅማል፣ ብዙ ጊዜ 16oz/500ml ወይም በጣም ከፍተኛ በሆነ ውጤት። ሂደቱ በሶስት ደረጃዎች የተከፈለ ነው-መርፌ, መተንፈስ እና ማስወጣት, ሁሉም በተቀናጀ ማሽን ውስጥ ይከናወናሉ. ክፍሎቹ በትክክለኛ የተጠናቀቁ ልኬቶች እና ጥብቅ መቻቻልን ሊይዙ ይችላሉ-በፍጥረቱ ውስጥ ምንም ተጨማሪ ቁሳቁስ ከሌለው በጣም ቀልጣፋ ነው።
የIBS ክፍሎች ምሳሌዎች የፋርማሲዩቲካል ጠርሙሶች፣ የህክምና ክፍሎች፣ እና የመዋቢያ እና ሌሎች የሸማቾች ምርቶች ፓኬጆች ናቸው።
የመርፌ ዝርጋታ ብሎው ቀረጻ - (ISBM) የመርፌ ዝርጋታ ብሎው መቅረጽ (ISBM) ሂደት ከላይ ከተገለጸው የ IBS ሂደት ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ይህም ቅድመ ፎርሙ በመርፌ የተቀረጸ ነው። የተቀረፀው ፕሪፎርም በተመጣጣኝ ሁኔታ ውስጥ ወደ ምት ሻጋታ ይቀርባል, ነገር ግን የቅርጹን የመጨረሻ ንፋስ ከመፍሰሱ በፊት, ቅድመ-ቅርጹ በርዝመት እና ራዲያል ተዘርግቷል. የተለመደው ፖሊመሮች ጥቅም ላይ የሚውሉት PET እና PP በሂደቱ የመለጠጥ ክፍል የተሻሻሉ አካላዊ ባህሪያት አላቸው. ይህ መወጠር የመጨረሻውን ክፍል የተሻሻለ ጥንካሬ እና መከላከያ ባህሪያትን በጣም ቀላል በሆነ ክብደት እና ከ IBS ወይም EBM የተሻለ የግድግዳ ውፍረት ይሰጣል-ነገር ግን እንደ መያዣ መያዣዎች, ወዘተ ያለ ገደብ አይደለም. ISBM በ ሊከፈል ይችላል.አንድ እርምጃእናሁለት ደረጃሂደት.
በውስጡአንድ እርምጃሂደት ሁለቱም ቅድመ-ቅርጽ ማምረት እና የጠርሙስ መተንፈስ በተመሳሳይ ማሽን ውስጥ ይከናወናሉ ። ይህ በ 3 ወይም 4 የጣቢያ ማሽኖች (መርፌ, ኮንዲሽነሪንግ, ንፋስ እና ማስወጣት) ውስጥ ሊከናወን ይችላል. ይህ ሂደት እና ተዛማጅ መሳሪያዎች የተለያየ ቅርጽ እና መጠን ያላቸውን ጠርሙሶች ከትንሽ እስከ ከፍተኛ መጠን ይይዛሉ.
በውስጡሁለት ደረጃበሂደቱ ላይ ፕላስቲኩ በመጀመሪያ የሚቀረፀው ከነፋስ የሚቀርጸው ማሽንን በመጠቀም ነው። እነዚህ የሚመረተው ከጠርሙሶች አንገቶች ጋር ነው, በተዘጋው የጫፍ ባዶ ፕሪፎርም ክፍት ጫፍ ላይ ያሉትን ክሮች ጨምሮ. እነዚህ ቅድመ ቅርፆች ይቀዘቅዛሉ፣ ይከማቻሉ እና በኋላ እንደገና እንዲሞቁ የተዘረጋ ንፋሽ መቅረጫ ማሽን ውስጥ ይመገባሉ። በሁለት እርከኖች እንደገና ማሞቅ ሂደት, ቅድመ ቅርጾች (በተለምዶ ኢንፍራሬድ ማሞቂያዎችን ይጠቀማሉ) ከመስታወታቸው ሽግግር የሙቀት መጠን በላይ ይሞቃሉ, ከዚያም ተዘርግተው እና ከፍተኛ ግፊት ባለው አየር በንፋሽ ሻጋታዎች ውስጥ ይነፋሉ.
የሁለት እርከን ሂደት በጣም ከፍተኛ መጠን ላላቸው ኮንቴይነሮች ፣ 1 ሊትር እና ከዚያ በታች ፣ በጣም ወግ አጥባቂ የሆነ ሙጫ በመጠቀም ትልቅ ጥንካሬ ፣ የጋዝ መከላከያ እና ሌሎች ባህሪዎችን ይሰጣል።