في 20 أكتوبر، نجحنا في تخصيص وتطوير سلسلة من قوالب غلاف البطارية (قالب قاعدة غلاف البطارية، قالب غطاء علبة البطارية، وقالب ختم الطرف النحاسي) لمورد طاقة الدراجة النارية في الولايات المتحدة. في عملية تطوير القالب التي تستغرق 32 يومًا، ساعدنا العملاء على تعديل تصميم المنتج، وإجراء تحليل تدفق قالب المنتج، وفحص المنتج واختباره ثلاثي الأبعاد، وتصميم القالب، وتصنيع القالب (CNC، EDM، مطابقة القالب، التلميع)، وتصنيع قالب الحقن T1 . لقد نجحنا في T1 وتلقينا ردًا مرضيًا من العملاء.
تعد Uni-Moulding أحد الموردين المهمين الذين يقدمون اقتراحًا شاملاً للخط الكامل لخط إنتاج غلاف البطارية البلاستيكية. إنها مؤسسة علمية وتكنولوجية حديثة تدمج التصميم والتطوير والتصنيع والتسويق كواحدة. تشمل منتجاتنا نظام قولبة حقن البلاستيك، وقوالب غلاف البطارية، والمعدات المساعدة، بخبرة 15 عامًا. مع المعرفة المحددة لعملية إنتاج قوالب أغلفة البطاريات البلاستيكية، فهي شريك مثالي في تطوير نظام كامل لهذا النوع من التطبيقات.
في عام 2013، بدأنا في الانخراط في تصنيع القوالب المتعلقة بغلاف البطارية وإنتاج قولبة حقن بغلاف بطارية ABS. في السنوات الأخيرة، قمنا بإنتاج قوالب هيكل الطاقة الخاصة ببدء تشغيل السيارات وقمنا بتصديرها إلى جنوب أفريقيا؛ يتم تصدير علب البطاريات الاحتياطية للدراجات النارية إلى الولايات المتحدة، ويتم تصنيع القوالب ذات الصلة وتقديم خدمات القولبة بالحقن للعملاء الأوروبيين. خلال هذه السنوات من التطوير المستمر، تراكمت لدينا الكثير من الخبرة في تصنيع القوالب، وقولبة حقن المنتجات وتطبيقات التجميع ذات الصلة المتعلقة بأغلفة البطاريات. سوف نقدم للعملاء خدمات عالية الجودة ومنتجات فعالة من حيث التكلفة.
العمليات الرئيسية المستخدمة في إنتاج قالب غلاف البطارية:
مناقشة النمذجة / القياس ثلاثي الأبعاد / المعالجة باستخدام الحاسب الآلي / المعالجة الحرارية / معالجة EDM / قياس الأبعاد وتركيب القالب / التلميع / اختبار القالب / تغليف المنتج