Boru Quraşdırma Kalıbı
İxrac etdiyi ölkə:
Cənubi Afrika
Tamamlanma vaxtı:
1 Ay
Tag: Boru Quraşdırma Kalıbı
Boru Quraşdırma Kalıbı
Kalıp təfərrüatları:
Kalıp bazası: DME Standardı
Boşluqlar və Özəklər: S136 İstiliklə İşlənmiş
Boşluqlar: 4 Təəssürat
Çağırış
Bir dəst qəlib bazasından istifadə edərək 10 müxtəlif növ fitinqlər var. Beləliklə, alət üçün 10 dəst müxtəlif əlavələr almalıyıq. Problem soyutma sistemini həll etmək və qəlib üçün əlavələri dəyişdirməkdir.
Kalıbı soymaq və əlavələri dəyişdirmək lazımdırsa, bu, çox vaxt itirəcək.
Həll yolları
Biz aləti yalnız dəzgahda əlavələrin dəyişdirilməsi üçün dizayn edirik. Bu, çoxlu vaxta qənaət etməyə və hər bir əlavə üçün ayrıca soyutma sisteminə kömək edir.
Məhsulun Tətbiq Sahəsi
Layihə əsasən su boruları və kanalizasiya boruları birləşdiricilərinin istehsalı üçün tətbiq olunan boru fitinq birləşmə qəlibinin hazırlanmasından ibarətdir.
Hekayə
Boru fitinqləri 12 müxtəlif birləşmə ölçüləri ilə dizayn edilmişdir, lakin müştəri onları ilk dəfə inkişaf etdirir. Bir çox məhsul sınaq mərhələsindədir və danışıqlar aparılıb. Biz sürüşmə nüvəsini əvəz etmək üçün müraciət etdik və bir qəlib dəsti ilə müxtəlif ölçülü dörd məhsul hazırladıq. Dörd dəst qəlibin inkişafı nəticəsində injection qəlibləmə üsulu ilə müxtəlif ölçülü 16 məhsul istehsal oluna bilər. Müəyyən dərəcədə müştəri qəlibinin hazırlanması xərclərinə qənaət edir.
Əsas Çağırışlar
Dörd fərqli məhsul istehsal etmək üçün bir dəst qəlib lazım olduğundan, müştərilər üçün müəyyən dərəcədə inkişaf xərclərinə qənaət etsə də, eyni zamanda qəlibin inkişaf dövrünü artırır ki, bu da zaman baxımından qəlib şöbəsi üçün böyük bir problemdir. .
Boru fitinqləri üçün çoxlu kalıp sürgüləri var və əlaqə mövqeyi mürəkkəbdir. Kalıbın keyfiyyətini və xidmət müddətini təmin etmək üçün biz S136 istilik müalicəsini qəbul edirik ki, bu da yalnız kalıbın xidmət müddətini artırmır, həm də kalıp nüvəsinin sərtliyini və möhkəmliyini təmin edir.
Fərqli boru fitinqləri və birləşmələri müxtəlif imperiya ölçülü iplər olduğundan, üstəlik, plastik özü daralacaq və deformasiyaya uğrayacaq, buna görə də iplik addımının ölçüsünə nəzarət edərkən çox hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Xüsusilə EDM prosesində mis elektrod itkisinin ölçülərə təsirini nəzərə almaq lazımdır.
Əsas Texnologiya
Kalıp təhlili, CNC kobud emal, istilik müalicəsi, bitirmə emal, tel kəsmə, EDM, cilalama, tekstura.
Kalıp təfərrüatları:
Maksimum kalıp ölçüsü: 1000*1000*800mm
İxrac sahəsi: Cənubi Afrika
Çatdırılma müddəti: 55 gün
Hissələrin sayı: 16 ədəd
Kalıp miqdarı: 4 dəst
İşlənmiş Sürgülərin sayı: 16 ədəd
Kalıp Materialı: S136, NAK80, P20, 718, 45# və s.
Hissə materialı: PPR
Layihənin rəhbəri: Ken Yeo