-
Паслугі ліцця пад ціскам з вадкага сілікону
Сілікагель шырока выкарыстоўваецца на рынку, таму што ён не вылучае таксічных рэчываў, мае мяккі і зручны навобмацак і мае добрыя фізічныя і хімічныя ўласцівасці пры высокіх і нізкіх тэмпературах (-60c~+300c). Ёсць некалькі іншых палімераў, якія могуць параўнацца з ім.
Трывалы эластамер, лепшы за гумовае ўшчыльненне, выдатная электраізаляцыя і ўстойлівасць да ўздзеяння хімічных рэчываў, паліва, алею і вады, добры матэрыял, каб справіцца з неспрыяльнымі ўмовамі.
У прамысловасці, напрыклад, сальнікі, клавішы клавіятуры, электраізаляцыйныя матэрыялы, аўтамабільныя запчасткі, прадметы штодзённай неабходнасці, такія як пустышкі, штучныя катетеры, рэспіратары, люстэркі-жабы, скураныя чаравікі і красоўкі, харчовыя кантэйнеры і г.д.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь сіліконавыя дэталі, якія трэба вырабіць, проста звяжыцеся з намі, каб атрымаць больш вопыту.
У чым розніца паміж вадкім силикагелем і цвёрдым силикагелем?
Вадкі сілікон
Вадкі силикагель - гэта разнавіднасць цвёрдай высокатэмпературнай вулканізаванай сіліконавай гумы. Гэта вадкі гель з добрай цякучасцю, хуткай вулканізацыяй, больш бяспечным і ахоўным навакольным асяроддзем, які можа цалкам адпавядаць патрабаванням харчовай якасці.
Цвёрды силикагель
Цвёрды сілікагель - гэта разнавіднасць насычанага палімернага эластычнага матэрыялу, які мае характарыстыкі ўстойлівасці да высокай тэмпературы, марозаўстойлівасці, устойлівасці да растваральнікаў, устойлівасці да прыліпання, супраць прыліпання, электраізаляцыі, хімічнай устойлівасці і мае шырокі спектр прымянення.
1. Вадкі силикагель і цвёрды выгляд
(1) Як вынікае з назвы, вадкі силикагель вадкі і мае ліквіднасць
(2) Цвёрды силикагель цвёрды, без ліквіднасці!
2. Выкарыстанне вадкага силикагеля і цвёрдага силикагеля
(1) Вадкі силикагель звычайна выкарыстоўваецца ў вырабах для дзяцей, кухонных таварах і медыцынскіх прыладах, якія могуць непасрэдна кантактаваць з ежай і целам чалавека.
(2) Цвёрды силикагель звычайна выкарыстоўваецца ў паўсядзённых патрэбах і розных прамысловых дэталях і аўтазапчастках і г.д., дыяпазон прымянення адносна шырокі.
3. Бяспека цвёрдага силикагеля і вадкага силикагеля
(1) Вадкі сілікагель - гэта харчовы матэрыял з высокай празрыстасцю і высокай бяспекай, які фармуецца без дадання вулканізуючага агента і іншых дапаможных матэрыялаў, герметычнае фармаванне для падачы.
(2) Цвёрды силикагель з'яўляецца празрыстым матэрыялам для абароны навакольнага асяроддзя, для фарміравання неабходна дадаць ацвярджальнік, каб паскорыць час цвярдзення фармоўкі, і фармаванне для кармлення адкрытай формы.
4. Метад фармавання вадкага силикагеля і цвёрдага силикагеля
(1) Вадкі сілікон - гэта вадкі сіліконавы каўчук для ліцця пад ціскам (LSR): поўная назва вадкага сіліконавага каўчуку для ліцця пад ціскам, абсталяванне для отвержденія машыны для ліцця пад ціскам.
Машына для ліцця пад ціскам мае тэхналагічны працэс, які вельмі просты, неабавязкова працэс высокатэмпературнага клею інгрэдыентаў, змешвання, нарыхтоўкі, матэрыялу і працэсу, толькі адзін з рабочых бярэ прадукты), прадукты высокай дакладнасці (ліццё пад ціскам перад усім ручная праграма павінна быць заменена на машыну), высокая прадукцыйнасць (змешванне клею A/B, пры пэўнай тэмпературы на працягу некалькіх секунд для фарміравання), эканомія, эканомія электраэнергіі, эканомія матэрыялу і гэтак далей, можа вырабляць увесь высокатэмпературны клей прадукцыі вытворчасці! Гэта асноўная распрацоўка матэрыялу з сіліконавай гумы ў бліжэйшыя некалькі гадоў.
(2) Ліццё з цвёрдага сілікагеля - гэта сыравіна, якая ўяўляе сабой кавалак цвёрдага рэчыва, які змешваецца ў машыне для мяшання, машына для рэзкі разразаецца на прадукты і формы для ліцця пад ціскам адпаведнага памеру і таўшчыні, а затым у форму, фармовачную машыну пад ціскам пэўная тэмпература фармавання. Выманне з формы і пластмасавых вырабаў прыкладна тое ж самае, таксама трэба ачысціць форму.
5. Як адрозніць вадкі силикагель і цвёрды силикагель
Празрыстасць вадкага силикагеля высокая, без паху, і прадукт мае рот для ўпырску клею. Цвёрды грубапорысты сілікагель празрыстае дно, вулканізуючы агент або іншы водар вулканізуючага агента, прадукт без рота для ін'екцый
-
Вытворчасць прэс-формаў і ліцця пад ціскам
Тройнік і локаць шырока выкарыстоўваюцца ў трубаправодах для вадкасці, паветра і ў прамысловасці медыцынскага абсталявання. Яны ўключаюць мноства розных формаў, памераў і структур.
Для звычайнага трайніка структура вельмі простая, але для розных краін і рынкаў адпаведныя памеры і спосабы доступу розныя.
Аднак, улічваючы праблему вяртання вадкасці і паху, на аснове набору формаў ствараецца больш складаная канструкцыя, якая яшчэ патрабуе дастатковага вопыту праектавання і вытворчасці.
За амаль пяць гадоў распрацоўкі мы абагульнілі больш чым 80 відаў вопыту распрацоўкі прэс-формаў для вырабаў з траякоў і труб.
Як і амерыканская стандартная каналізацыйная труба з АБС і ПВХ, яна прадугледжвае вытворчасць формаў для трайнікаў з АБС/ПВХ і ліццё пад ціскам розных памераў, такіх як 1 цаля, 1,5 цалі, 2 цалі і 3 цалі. У нас таксама ёсць пэўны вопыт вытворчасці формы для траякоў PPR для нашых кліентаў з Паўднёвай Афрыкі (Каб дапамагчы кліентам зэканоміць выдаткі на распрацоўку прэс-формаў, на аснове трох камплектаў формаў мы рэалізавалі вытворчасць 12 дэталяў для траякоў, замяніўшы стрыжань формы і ўстаўкі) . Найбольш складаным з'яўляецца выраб трохкантрольных формаў і вырабаў малагабарытнага медыцынскага абсталявання і сістэмы аўтаматычнага распылення.
Дэталі часткі
Матэрыял дэталі: ABS, PVC, PPR,PP,PC
Колер дэталі: любы колер
Асноўныя тэхналогіі і працэсы
Аналіз прэс-формаў → Рэзка станком для пілы → Свердзел па глыбіні → Чарнавая апрацоўка з ЧПУ → Тэрмічная апрацоўка → Фінішная апрацоўка → Рэзка дроту → Электраэрозія → Паліроўка → Тэкстура → Зборка формы і адладка → Тэст формы
Асноўны вопыт распрацоўкі цвілі
P Trap Mold, трайнік з ПВХ фітынгам (1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 3”), 2 цалі. Трайнік, 2 цалі DWV PVC P-Trap са зварным злучэннем на растваральніку, 2 цалі, звычайны ПВХ трайнік 90 градусаў
Дэталі формы
Кіраўнік праекта: Зах
Тып формы: пластычная форма для ліцця пад ціскам
Тэрмін дастаўкі: 20-45 дзён
Матэрыял формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# і г.д.
-
Распрацоўка формы корпуса батарэі і паслугі па ліцці пад ціскам корпуса батарэі ABS
Набор акумулятараў, які шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай і матацыклетнай прамысловасці, уключае мноства розных мадэляў і памераў.
За 9 гадоў кампанія Uni Molding распрацавала больш за 50 камплектаў ліцця пад ціскам для корпуса батарэі і розных формаў для дэталяў корпуса батарэі. У корпусе батарэі распрацоўка прэс-формы ў асноўным звязана з гарачаканальнай формай для ўпырску падставы корпуса батарэі, верхняй формай крышкі корпуса батарэі і формай для штампоўкі медных дэталяў.
У працэсе бесперапыннай вытворчай кааперацыі мы пастаянна вывучаем прынцып працы батарэі і меры засцярогі пры зборцы друкаванай платы. У дадатак да вырашэння праблемы распрацоўкі формы корпуса батарэі, гэта таксама можа дапамагчы ў зборцы і выпрабаванні батарэі.
Дэталі часткі
Матэрыял дэталі: ABS, латунь
Унутраныя памеры: 106×63×61 мм；143×79,5×73,5 мм; 145×64×111 мм; 144×80×110 мм; 107×68×82 мм; 105×52×68 мм; 105×26×69 мм; 105×68×108 мм;
Колер дэталі: любы колер
Асноўныя тэхналогіі і працэсыАналіз прэс-формаў → Рэзка станком для пілы → Свердзел па глыбіні → Чарнавая апрацоўка з ЧПУ → Тэрмічная апрацоўка → Фінішная апрацоўка → Рэзка дроту → Электраэрозія → Паліроўка → Тэкстура → Зборка формы і адладка → Тэст формы
Меры засцярогі пры распрацоўцы падлогавай каналізацыйнай сістэмы.
Пры ліцці пад ціскам формы корпуса батарэі ў асноўным вырашаецца праблема ўсаджвання паверхні прадукту і каардынацыі;
Выкарыстоўвайце вогнеахоўны ABS замест звычайнага ABS для ліцця пад ціскам;
Латуневы электрод для штампоўкі храмаваны, а затым ліццё пад ціскам ABS, што лепш вырашае праблему ўшчыльнення батарэі.
Дэталі формы
Кіраўнік праекта: Зах
Тып прэс-формы: пластычная форма для ліцця пад ціскам, штампоўка, пластыкавая гумавая форма, ліццё пад ціскам з гарачай камерай, форма для ўспеньвання, прэс-форма для штампоўкі, пуансон,
Тэрмін дастаўкі: 20-45 дзён
Матэрыял формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# і г.д.
-
Інтэлектуальная складская сігналізацыя Mold Development
UNI MOLDING мае 15-гадовы вопыт распрацоўкі пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам, асабліва ў галіне электроннага абсталявання, формы для апорнай рамы, механічнай формы для пластыка. У працэсе бесперапыннага развіцця многія кліенты мадэрнізуюць сваю прадукцыю, ад чыгуну да працэсу штампоўкі з нержавеючай сталі, ад апрацоўкі металу да ліцця пластыка пад ціскам. Мы пастаянна ўдасканальваем праблемы, звязаныя з каразійнай устойлівасцю, устойлівасцю да высокіх тэмператур і ўстойлівасцю да ўльтрафіялету ліцця пластмас пад ціскам, каб зрабіць прадукцыйнасць пластыкавых вырабаў лепшымі, чым іншыя тэхналагічныя прадукты. У хуткім развіцці ў апошнія гады, мы распрацавалі пластыкавае аптычнае валакно абмоткі скрынкі формы; Ніжняя лінія аптычнага кабеля вала ахоўнай формы абалонкі; Форма падтрымкі базавай станцыі, якая перадае сігнал.
Дэталі часткіМатэрыял дэталі: ABS, PVC, PC, PP, ЛАТУНЬ, НЕРЖАВЕЮЧАЯ СТАЛЬ 304/316 Памер дэталі: 255*176*100 мм Колер дэталі: Любы колерАсноўныя тэхналогіі і працэсыАналіз прэс-формаў → Рэзка станком для пілы → Свердзел па глыбіні → Чарнавая апрацоўка з ЧПУ → Тэрмічная апрацоўка → Фінішная апрацоўка → Рэзка дроту → Электраэрозія → Паліроўка → Тэкстура → Зборка формы і адладка → Тэст формыМеры засцярогі пры распрацоўцы падлогавай каналізацыйнай сістэмы.- Сігнальная вечка павінна быць зроблена з акрылавага матэрыялу з высокім святлопрапусканнем, які павінен мець той жа эфект, што і лямпа;
- Мы выкарыстоўваем вопыт формы для дажджавога душа для даведкі, каб палепшыць гукавы сігнал;
- Для таго, каб перамясціць разборку сігналізацыі, мы выкарыстоўваем ліццё пад ціскам, каб абгарнуць моцны магніт, і выкарыстоўваць прыцягненне магніта, каб выправіць сігналізацыю;
- Ўсаджванне і дэфармацыя пластыкавых дэталяў, дэфармацыя штампаваных дэталяў з нержавеючай сталі, допуск на памеры друкаваных поплаткаў і планаванне ўнутраных схем сігналізацыі павінны быць усебакова разгледжаны.
Дэталі формыКіраўнік праекта: Кен Тып формы: пластычная форма для ліцця пад ціскам, штампоўка, пластыкавая гумавая форма, ліццё пад ціскам з гарачай камерай, успененая форма, прэс-форма для штампоўкі, штампоўка, час дастаўкі: 20-45 дзён. Матэрыял формы: NAK80, S136, 136H, 718H , P20, 718, 45# і г.д. -
Вытворца пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам і служба ліцця пад ціскам для рынку ЗША для пластыкавых вечкаў для кабеляў
Кампанія Uni Molding выпусціла больш за 30 камплектаў розных набораў формаў для размеркавальнай скрынкі, у тым ліку шэраг оптаэлектронных пластыкавых формаў, такіх як форма для размеркавальнай скрынкі для кабеля высокага напружання, форма для размеркавальнай скрынкі для аптычнага валакна, форма для корпуса лічыльніка, форма для абароны правадных злучэнняў і г.д. .мы маем вялікі вопыт у вытворчасці формы размеркавальнай скрынкі.
Нягледзячы на тое, што вечка кабеля ў гэтым праекце невялікая, трэба ўлічваць шмат дэталяў. Паколькі гэты прадукт шматразова выкарыстоўваецца паўторна, у дадатак да яго ізаляцыі, анты-старэння, устойлівасці да ўльтрафіялету, воданепранікальнасці і іншых адпаведных уласцівасцей варта таксама ўлічваць яго гнуткасць для паўторнага выкарыстання.
Дэталі часткі
Матэрыял часткі: ПП+УФ
Колер дэталі: чорны
Вага дэталі: 8г
Асноўныя тэхналогіі і працэсы
Аналіз прэс-формаў → Рэзка станком для пілы → Свердзел па глыбіні → Чарнавая апрацоўка з ЧПУ → Тэрмічная апрацоўка → Фінішная апрацоўка → Рэзка дроту → Электраэрозія → Паліроўка → Тэкстура → Зборка формы і адладка → Тэст формы
Асноўныя праблемы і рашэнні
C1: Старэнне пластмасавага прадукту;
S1: Зрабіце колер дэталі цёмна-чорным і дадайце УФ, які можа эфектыўна супрацьстаяць старэнню і УФ.
C2: Пераканайцеся, што дэталь неабходна шматкроць скласці, не зламаўшы і не пабялеўшы;
S2: выкарыстоўвайце супалімерызаваны без крэмнія ПП у якасці асноўнага матэрыялу і адпаведным чынам дадайце некаторыя дапаможныя матэрыялы для дасягнення найлепшага эфекту ПП (добрая ўсебаковая прадукцыйнасць, высокая трываласць, высокая калянасць, добрая цеплаўстойлівасць, добрая стабільнасць памераў, выдатная трываласць пры нізкіх тэмпературах (добрая гнуткасць), добрая празрыстасць і добры бляск.）
Дэталі формы
l Кіраўнік праекта: Зах
l Тып формы: ПП-форма для ліцця пад ціскам
l Тэрмін пастаўкі: 28 дзён
l Памер прадукту: 10*6*3
l Памер формы: 400x280x360 мм
l Паражніну формы: 2 паражніны
l Асноўны матэрыял формы: S136
l Матэрыял формы: 718H, P20, 718, 45# і г.д.
l Сістэма ўпырску ў прэс-форму: вароты
l Час цыклу формы: 12 цаляў
-
Прэс-форма для ліцця пад ціскам для ліцця пад ціскам
UNI MOLDING з'яўляецца перадавым у вытворчасці высакаякасных формаў для зліўных душавых кабін і асабліва высокатэхналагічных форм для штампоўкі, ліцейных форм, форм для ліцця пластыка з растворам для ліцця. UNI MOLDING з'яўляецца перадавым у вытворчасці высакаякасных формаў для зліўных душавых кабін і асабліва высокатэхналагічных форм для штампоўкі, ліцейных форм, форм для ліцця пластыка з растворам для ліцця.
Мы таксама прапануем індывідуальныя рашэнні для даследаванняў і распрацовак і дызайну пластыкавай падлогі для душа, а таксама распрацоўку новай мадэлі са сталом і каналізацыяй у поўным камплекце, рэкамендацыі па вонкавым дызайне і гэтак далей. Такім чынам, UNI MOLDING славіцца нашымі тэхналогіямі даследаванняў і распрацовак у галіне формы для душавых падлог і распрацоўкай інавацыйных пластыкавых мадэляў.
Дэталі часткі
Матэрыял дэталі: АБС, ПВХ, ПК, ПП, ЛАТУНЬ, НЕРЖАВЕЮЧАЯ СТАЛЬ 304/316, ЛАТУНЬ, ЦЫНК, АЛЮМІНІЙ
Памер дэталі: 3,5 цалі, 4 цалі, 6 цаляў зліў для душа; 6/12/24/28/30/32/36/48 цаляў лінейны сліў
Колер дэталі: любы колер
Асноўныя тэхналогіі і працэсы
Аналіз прэс-формаў → Рэзка станком для пілы → Свердзел па глыбіні → Чарнавая апрацоўка з ЧПУ → Тэрмічная апрацоўка → Фінішная апрацоўка → Рэзка дроту → Электраэрозія → Паліроўка → Тэкстура → Зборка формы і адладка → Тэст формы
Штампоўка, ліцейная форма, пластыкавая гумавая форма, ліццё пад ціскам з гарачай камерай, ліццё ў пясчаную форму, кампрэсійнае ліццё, успененая форма, прэс-інструмент для штампоўкі, штампоўка
Меры засцярогі пры распрацоўцы падлогавай каналізацыйнай сістэмы.
- Спраектуйце пэўны ўхіл для палягчэння дрэнажу;
- Варта ўлічваць памеры і матэрыял дрэнажных труб у розных краінах і рэгіёнах;
- Прадухіленне іржаўлення нержавеючай сталі 304 і адпадзення гальванічнага пласта;
- Рэгуляванне кута вышыні пры мантажы;
- Поўная сертыфікацыя матэрыялаў і кваліфікаваных матэрыялаў для забеспячэння адпаведнай сертыфікацыі;
Дэталі формы
Кіраўнік праекта: Зах
Тып прэс-формы: пластычная форма для ліцця пад ціскам, штампоўка, ліцейная форма, пластычная гумавая форма, ліццё пад ціскам з гарачай камерай, ліццё ў пясок, кампрэсійнае ліццё, пенапласт, прэс-форма для штампоўкі, пуансон,
Тэрмін дастаўкі: 20-45 дзён
Матэрыял формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# і г.д.
-
Воданепранікальная форма для душа з пластыка ABS
Гэта пластыкавы будаўнічы прадукт, які выкарыстоўваецца для інфраструктуры каналізацыі і гідраізаляцыі ванных пакояў. Паколькі ўсе дамы на паўночнаамерыканскім рынку з'яўляюцца драўлянымі каркаснымі канструкцыямі, калі ванная пакой не стане добрай воданепранікальнай, яна сутыкнецца з цвіллю, гніеннем, тэрмітамі і іншымі небяспекамі, звязанымі з домам. Такім чынам, распрацоўка формы для душавога паддона і вытворчасць воданепранікальнага пластыкавага душавога паддона можа дапамагчы людзям вырашыць праблемы. Дэталі дэталі Матэрыял дэталі: ABS + 15% GF Памер дэталі: 60×48 цаляў... -
Як наконт вырабу ліццёвых формаў з некалькімі паражнінамі
Форма з некалькімі паражнінамі залежыць ад памеру вытворчай магутнасці, структуры прадукту. Гэта вызначае адпаведную колькасць паражнін, больш дакладныя формы, складанасць апрацоўкі. Чым вышэй кошт паражніны формы. Аднак сабекошт адзінкі вырабленых пад ціскам дэталяў значна знізіўся.
-
Экструдаваны профіль ABS
Экструзійная стужка ABS шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах, дзвярных рамах, дэкаратыўных рамах і фотарамках. Экструдаваны каркас з ABS мае добрую трываласць, трываласць і ўстойлівасць да карозіі, а таксама мае добрую рынкавую канкурэнтаздольнасць па цане. У выніку многіх гадоў даследаванняў, распрацовак і выпрабаванняў нашай кампаніі наша экструдаваная рама з ABS уласнай вытворчасці пераўзыходзіць аналагаў на рынку па трываласці, трываласці, устойлівасці да карозіі і эстэтыцы. Ён зрабіў вялікі прарыў на еўрапейскім рынку і шырока выкарыстоўваецца ў еўрапейскім аздабленні дамоў.
-
Прафесійная форма для накрывак для бутэлек
Кампанія Uni-Moulding спецыялізуецца на пастаўцы розных тыпаў формаў для накрывак для бутэлек. У нас ёсць поўная каманда даследаванняў і распрацовак, канструктарскі аддзел, высокадакладнае апрацоўчае абсталяванне, аддзел праверкі якасці і служба пасляпродажнага абслугоўвання, каб забяспечыць выдатную якасць кожнай пары прэс-формаў. Дзякуючы 15-гадоваму багатаму вопыту, мы вырабілі шмат відаў каўпакоў, такіх як адкідныя каўпакі, каўпакі з банцікамі, пяцігалонныя каўпакі, касметычныя каўпакі і г.д. (да 128 паражнін). Нашы формы для накрывак для бутэлек маюць наступныя перавагі.
-
3D друк
З развіццём і сталасцю тэхналогіі 3D-друку тэхналогія 3D-друку шмат разоў выкарыстоўвалася пры распрацоўцы прадукту і прымяненні Uni-Molding. Ён шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, спорце і будаўнічых матэрыялах. Крытыя палі для гольфа, прыстасаванні для бейсбольнай затрымкі, прыложкавыя ўпрыгажэнні, прамысловыя падшыпнікі, мерныя ёмістасці, дзвярныя і аконныя ручкі, шлемы, ахоўныя маскі і г.д.
Аднак 3D-друк усё яшчэ мае некаторыя тэхнічныя абмежаванні. -
Спінка офіснага крэсла
Аснова формы: DME
Матэрыял формы: тэрмічная апрацоўка S136
Матэрыял часткі: ТПУ