Профилно екструдиране
Екструдиране на профили:
Какво е профилно екструдиране:
Профилната екструзия е процес на създаване на непрекъснати форми от пластмаса чрез екструзия. Пластмасовите продукти, произведени чрез екструдиране на профили, могат да бъдат плътни (като винилов сайдинг) или кухи (като сламки за пиене).
Процесът на екструдиране на профили прилича на процеса на други методи на екструдиране до въвеждането на матрицата. Първо, суровите пластмасови материали се подават в бункер и екструдер. Въртящ се винт поддържа движението на пластмасовата смола през нагрятия варел, който е настроен на специфичната температура на топене на материала. След като смолата се разтопи, смеси и филтрира, пластмасата ще бъде подадена в матрицата за екструдиране. Матрицата ще бъде поставена в хладка вода, за да се втвърди продуктът. Накрая матрицата ще бъде преместена към излитащите ролки, където крайният продукт се отстранява от матрицата.
Трябва да се постави щифт или дорник в матрицата, за да се направят кухи форми. След това въздухът трябва да бъде изпратен през центъра на продукта чрез щифта, за да се гарантира, че крайният продукт запазва своята куха форма.
Приложения на процеса на екструдиране на профили:
Процесът на екструдиране на профили е изобретен за лесно производство на предмети с различни форми. Днес този метод се използва в широк спектър от приложения, включително в производството на медицински опаковки и продукти за жилищно строителство. Ето само малка част от продуктите, произведени с профилна екструзия:
- Тръбопроводи
- Продукти за отдих
- Тръби
- Вода и отпадни води
- Уплътнителни секции
- Кантиране
- офис
- морски
- Прозоречни профили
- Корнизи
- Декоративна облицовка
- По-хладни брони
- Модулни профили за чекмеджета
- Телекомуникации
- напояване
- Портиер
- Медицински
- Пластмасова ограда
Ползи от екструдирането на профили:
Независимо дали става въпрос за стотици ярда тръби или хиляди, профилната екструзия е един от водещите начини за производство на пластмасови части. Той предлага набор от предимства, които включват:
- Висока производителност
- Ниски разходи за инструменти
- Евтин процес
- Възможни комбинации от продукти
- Свобода на дизайна
Процесът на екструдиране на профили е невероятно гъвкав. Операторите могат да създават продукти със сложни форми с различна дебелина, здравина, размери, цветове и текстури. Освен това добавките позволяват да се подобрят експлоатационните характеристики, като издръжливост, огнеустойчивост и антифрикционни или статични свойства.
Материали за екструдиране на профили:
Нашите материали могат да бъдат съчетани с почти всеки цвят, който можете да си представите. Някои материали се съчетават вътрешно от нашите собствени експерти по цветовете, а други се съчетават чрез взаимоотношения с нашите партньори от световна класа за пигменти и оцветители.
Нашите екструдирани пластмасови части се използват в автомобилостроенето, обработката, производството на медицински изделия, строителството, корабостроенето, RV и домакинските уреди. Някои от наличните материали са:
- PETG (полиетилен терефталат)
- Noryl® PPO
- Полиетилен (HDPE, MDPE и LDPE)
- Полипропилен
- EHMW (полиетилен с изключително високо молекулно тегло)
- TPO (термопластичен олефин)
- TPV (термопластични вулканизати)
- TPU (термопластичен полиуретан)
- Персонализирани съединения
В Preferred Plastics ключов компонент на нашите готови услуги за екструдиране и довършителни работи е нашата специализирана поддръжка на клиенти от първоначалното ви обаждане до доставката на готовия продукт. Ние работим с вас, за да гарантираме, че инструменталната екипировка и инженерингът на вашата част са точни, преди да започне производството.