-
Услуги за леене под налягане с течен силикон
Силикагелът се използва широко на пазара, тъй като не отделя токсични вещества, има меко и удобно докосване и има добри физични и химични свойства при високи и ниски температури (-60c~+300c). Има няколко други полимера, които могат да се сравнят с него.
Здрав еластомер, по-добър от гуменото уплътнение, отлична електрическа изолация и устойчивост на химикали, горива, масло и вода, добър материал за справяне с неблагоприятни среди.
В промишлеността, като маслени уплътнения, клавиши на клавиатура, електрически изолационни материали, автомобилни части, ежедневни нужди като биберони, изкуствени катетри, респиратори, огледала жаби, кожени обувки и маратонки, контейнери за храна и др.
Ако имате нужда от производство на силиконова част, просто се свържете с нас, за да получите повече опит.
Каква е разликата между течен силикагел и твърд силикагел?
Течен силикон
Течният силикагел е вид твърда високотемпературна вулканизирана силиконова гума. Това е течен гел с добра течливост, бърза вулканизация, по-безопасна и защита на околната среда и може напълно да отговори на изискванията за хранителен клас.
Твърд силикагел
Твърдият силикагел е вид наситен полимерен еластичен материал, който има характеристики на устойчивост на висока температура, устойчивост на студ, устойчивост на разтворители, устойчивост на залепване, устойчивост на залепване, електрическа изолация, химическа устойчивост и има широк диапазон на приложение.
1. Течен силикагел и твърд външен вид
(1) Както подсказва името, течният силикагел е течен и има ликвидност
(2) Твърдият силикагел е твърд, без ликвидност!
2. Използването на течен силикагел и твърд силикагел
(1) Течният силикагел обикновено се използва в бебешки продукти, кухненски продукти и медицински консумативи, които могат да контактуват директно с храната и човешкото тяло.
(2) Твърдият силикагел обикновено се използва в ежедневни нужди и промишлени различни части и авточасти и т.н., диапазонът на приложение е сравнително широк.
3. Безопасност на твърдия силикагел и течния силикагел
(1) Течният силикагел е материал с висока прозрачност и висока безопасност за храна, формоване без добавяне на вулканизиращ агент и други спомагателни материали, запечатано захранващо формоване.
(2) Твърдият силикагел е прозрачен материал за опазване на околната среда, формирането трябва да добави втвърдяващ агент, за да се ускори времето за формоване на втвърдяване и формоване с отворена форма.
4. Метод на формоване с течен силикагел и твърд силикагел
(1) Течният силикон е течен силиконов каучук за леене под налягане (LSR): пълно име за течен силиконов каучук за леене под налягане, оборудване за втвърдяване за машина за леене под налягане.
Машината за леене под налягане има технологичен процес, който е много прост, не е необходимо да е процесът на високотемпературни съставки на лепилото, смесване, заготовка, материал и процес, само един от работниците взема продукти), продукти с висока точност (леене под налягане преди всичко ръчна програма да бъде заменена от A машина), висока производителност (A/B смесване на лепило, при определена температура за няколко секунди за оформяне), спестяване, спестяване на електричество, спестяване на материал и така нататък много предимства, може да произведе всички високотемпературни лепила производствени продукти! Това е основна разработка на материал от силиконов каучук през следващите няколко години.
(2) Формоването на твърд силикагел е суровина, която е парче твърдо вещество, чрез смесващата машина за смесване, машината за рязане се нарязва на продукти и шприцформи с подходящ размер и дебелина, а след това във формата, машина за формоване под налягане под формоване при определена температура. Деформиране и пластмасови продукти за същото, също трябва да почистите формата.
5. Течен силикагел и твърди продукти от силикагел как да се разграничат
Прозрачността на течния силикагел е висока, без миризма и продуктът има отвор за инжектиране на лепило. Твърд силикагел с груби пори, прозрачно дъно, вулканизиращ агент или друго покритие с аромат на вулканизиращ агент, продукт без инжекционна уста
-
Производство на форми за тройник и P-Trap и производство на леене под налягане
Тройник и коляно, широко използвани в тръбопроводите за течности, въздухопроводите и индустрията за медицинско оборудване, включват много различни форми, размери и структури.
За обикновени тройници структурата е много проста, но за различните страни и пазари съответните размери и методи за достъп са различни.
Въпреки това, като се има предвид проблемът с връщането на течност и миризма, по-сложна структура е завършена на базата на набор от форми, което все още изисква достатъчно опит в проектирането и производството.
В нашето почти петгодишно развитие сме обобщили повече от 80 вида опит в разработването на матрици за тройници и тръби.
Подобно на американските стандартни ABS и PVC тръби за отпадъци, това включва производството на ABS/PVC форми за тройници и шприцване на тройници с различни размери като 1 инч, 1,5 инча, 2 инча и 3 инча. Ние също така имаме известен производствен опит за PPR форма за тройник за наш клиент от Южна Африка (За да помогнем на клиентите да спестят разходи за разработка на матрица, на базата на три комплекта форми, реализирахме производството на 12 части за тройник чрез замяна на сърцевината на формата и вложките) . Най-предизвикателното нещо е тристранното производство на матрици и производството на продукти от малко по размер медицинско оборудване и автоматична система за пръскане.
Подробности за частта
Материал на частта: ABS, PVC, PPR, PP, PC
Цвят на частта: Всеки цвят
Основни технологии и процеси
Анализ на мухъл → Рязане с трион → Дълбочинно бормашина → Груба обработка с CNC → Термична обработка → Довършителна обработка → Рязане на тел → EDM → Полиране → Текстура → Сглобяване на матрица и отстраняване на грешки → Тест на мухъл
Основен опит в разработването на мухъл
P Trap Mold, Тройник PVC съединител за фитинг (1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 3”), 2 инча без лепило Звукоизолиран DWV санитарен Тройник, 2 инча DWV PVC P-уловител със заварено съединение с разтворител, 2" обикновен 90-градусов PVC тройник
Подробности за мухъл
Ръководител на проекта: Зах
Тип на формата: Пластмасова форма за шприцване
Срок на доставка: 20-45 дни
Материал на матрицата: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и др.
-
Разработка на калъпи за корпуси на батерии и услуги за леене под налягане на корпуси на батерии от ABS
Батерийният комплект ни използва широко в автомобилната и мотоциклетната индустрия, включва много различни модели и размери.
През 9-те години Uni Molding разработи повече от 50 комплекта шприцформи за кутии за батерии и различни форми за части за кутии за батерии. В корпуса на батерията разработването на мухъл се отнася главно до матрицата за горещо шприцване на основата на корпуса на батерията, горната форма на капака на корпуса на батерията и формата за щамповане на медни части.
В процеса на непрекъснато производствено сътрудничество ние непрекъснато научаваме принципа на работа на батерията и предпазните мерки при сглобяване на печатни платки. В допълнение към решаването на проблема с разработването на мухъл на корпуса на батерията, това може също да помогне за сглобяването и тестването на батерията.
Подробности за частта
Материал на частта: ABS, месинг
Вътрешни размери: 106×63×61 mm；143×79.5×73.5 mm; 145×64×111 mm; 144×80×110 mm; 107×68×82 mm; 105×52×68 mm; 105×26×69 mm; 105×68×108 mm;
Цвят на частта: Всеки цвят
Основни технологии и процесиАнализ на мухъл → Рязане с трион → Дълбочинно бормашина → Груба обработка с CNC → Термична обработка → Довършителна обработка → Рязане на тел → EDM → Полиране → Текстура → Сглобяване на матрица и отстраняване на грешки → Тест на мухъл
Предпазни мерки при разработване на подова дренажна система.
При леенето под налягане на калъпа на батерията, проблемът със свиването и координацията на повърхността на продукта се решава главно;
Използвайте забавящ горенето ABS, за да замените обикновения ABS за леене под налягане;
Месинговият електрод за щамповане е хромиран и след това ABS върху леене под налягане, което по-добре решава проблема с уплътнението на батерията.
Подробности за мухъл
Ръководител на проекта: Зах
Тип на матрицата: Пластмасова шприцформа, щамповаща матрица, пластмасова гумена форма, леене под налягане с гореща камера, пенообразуваща форма, пресов инструмент за щамповане на матрица, щанцова матрица,
Срок на доставка: 20-45 дни
Материал на матрицата: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и др.
-
Интелигентна складова алармена система Mold Development
UNI MOLDING има 15-годишен опит в разработването на пластмасови форми за шприцване, особено в формите за черупки на електронно оборудване, форми за носещи рамки, пластмасови форми за механични устройства. В процеса на непрекъснато развитие, много клиенти надграждат своите продукти, от процес на щамповане на чугун до неръждаема стомана, от обработка на метал до леене под налягане на пластмаса. Ние непрекъснато надграждаме проблемите, свързани с устойчивостта на корозия, устойчивостта на висока температура и устойчивостта на ултравиолетови лъчи на пластмасовото шприцоване, за да направим производителността на пластмасовите продукти по-добра от другите технологични продукти. В бързото развитие през последните години, ние разработихме пластмасови оптични влакна за навиване на кутии; Долната линия защитна обвивка на вала на оптичния кабел; Поддържаща форма на базова станция за предаване на сигнал.
Подробности за часттаМатериал на частта: ABS, PVC, PC, PP, МЕСИНГ, НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 304/316 Размер на частта: 255*176*100 mm Цвят на частта: Всеки цвятОсновни технологии и процесиАнализ на мухъл → Рязане с трион → Дълбочинно бормашина → Груба обработка с CNC → Термична обработка → Довършителна обработка → Рязане на тел → EDM → Полиране → Текстура → Сглобяване на матрица и отстраняване на грешки → Тест на мухълПредпазни мерки при разработване на подова дренажна система.- Сигналното покритие трябва да бъде направено от акрилен материал с висока пропускливост на светлина, който трябва да има същия ефект като лампата;
- Ние използваме опита на плесента за дъждовен душ за справка, за да подобрим звуковия клаксон;
- За да преместим демонтажа на алармата, използваме леене под налягане, за да обвием силния магнит и използваме привличането на магнита, за да фиксираме алармата;
- Свиването и деформацията на пластмасовите части, деформацията на щамповани части от неръждаема стомана, толерансът на размерите на платките и вътрешното планиране на веригата на алармените продукти трябва да бъдат взети под внимание изчерпателно.
Подробности за мухълРъководител на проекта: Кен Тип на матрицата: Пластмасова шприцформа, Щампова матрица, Пластмасова гумена форма, Отливка под налягане с гореща камера, Пенообразуваща форма, Прес инструмент за щамповане на матрица, щанцова матрица, Време за доставка: 20-45 дни Материал на матрицата: NAK80, S136, 136H, 718H , P20, 718, 45# и др. -
Машина за производство на пластмасови форми за шприцване и услуга за шприцване за пазара на САЩ за пластмасов капак за кабели
Uni Molding са направили повече от 30 комплекта от различни комплекти форми за съединителни кутии, включително серия от пластмасови форми, свързани с оптоелектроника, като матрица за високоволтова кабелна съединителна кутия, форма за съединителна кутия за оптични влакна, форма за обвивка на метър, форма за защита на кабелни връзки и др. .имаме много опит в производството на форми за съединителни кутии.
Въпреки че капакът на кабела в този проект е малък, трябва да се вземат предвид много подробности. Тъй като това е продукт, който се използва многократно, в допълнение към неговата изолация, анти-стареене, UV устойчивост, водоустойчивост и други свързани свойства, трябва да се има предвид и неговата гъвкавост за повторна употреба.
Подробности за частта
Материал на частта: PP+UV
Цвят на частта: черен
Тегло на частта: 8g
Основни технологии и процеси
Анализ на мухъл → Рязане с трион → Дълбочинно бормашина → Груба обработка с CNC → Термична обработка → Довършителна обработка → Рязане на тел → EDM → Полиране → Текстура → Сглобяване на матрица и отстраняване на грешки → Тест на мухъл
Основни предизвикателства и решения
C1: Стареене на пластмасов продукт;
S1: Направете цвета на частта тъмно черен и добавете UV, който може ефективно да устои на стареене и UV.
C2: Уверете се, че частта трябва да се сгъва многократно, без да се счупи и побелее;
S2: Използвайте кополимеризиран без силиций PP като основен материал и добавете някои помощни материали по подходящ начин, за да постигнете най-добрия ефект от PP (Добра цялостна производителност, висока якост, висока твърдост, добра устойчивост на топлина, добра стабилност на размерите, отлична издръжливост при ниски температури (добра гъвкавост), добра прозрачност и добър гланц.）
Подробности за мухъл
l Ръководител на проекта: Зах
l Тип на формата: PP пластмасова шприцформа
l Срок на доставка: 28 дни
l Размер на продукта: 10*6*3
l Размер на формата: 400x280x360 мм
l Кухина на формата: 2 кухини
l Основен материал на матрицата: S136
l Материал на матрицата: 718H, P20, 718, 45# и др.
l Система за инжектиране на мухъл: Точкова врата
l Време на цикъл на мухъл: 12"
-
Пластмасова инжекционна форма за оттичане на душ, щамповане, леене под налягане
UNI MOLDING е напреднал в производството на висококачествени форми за оттичане на душове и особено високотехнологични форми за щамповане, леярски форми, пластмасови шприцформи с разтвор за формоване. UNI MOLDING е напреднал в производството на висококачествени форми за оттичане на душове и особено високотехнологични форми за щамповане, леярски форми, пластмасови шприцформи с разтвор за формоване.
Ние също така предлагаме изработено по поръчка решение за научноизследователска и развойна дейност и пластмасов дизайн на пода на душ кабина и разработване на нов модел с маса и сифон в пълен комплект, препоръка за дизайн на външен вид и т.н. Ето защо UNI MOLDING е известен с нашата технология за научноизследователска и развойна дейност в матрицата за подови системи за душове и нашата иновативна разработка на пластмасови модели.
Подробности за частта
Материал на частта: ABS, PVC, PC, PP, МЕСИНГ, НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 304/316, МЕСИНГ, ЦИНК, АЛУМИНИЙ
Размер на частта: 3,5 инча, 4 инча, 6 инча сифон за душ; 6/12/24/28/30/32/36/48 инча линеен дренаж
Цвят на частта: Всеки цвят
Основни технологии и процеси
Анализ на мухъл → Рязане с трион → Дълбочинно бормашина → Груба обработка с CNC → Термична обработка → Довършителна обработка → Рязане на тел → EDM → Полиране → Текстура → Сглобяване на матрица и отстраняване на грешки → Тест на мухъл
Щампова матрица, леярска форма, пластмасова гумена форма, леене под налягане с гореща камера, леене в пясъчна форма, компресионно формоване, пенообразуваща форма, Щампова матрица за пресов инструмент
Предпазни мерки при разработване на подова дренажна система.
- Проектирайте определен наклон, за да улесните отводняването;
- Трябва да се вземат предвид размерите и материалът на дренажните тръби в различните страни и региони;
- Предотвратете неръждаема стомана 304 от ръждясване и галванично покритие от падане;
- Регулиране на ъгъла на височина по време на монтажа;
- Пълна сертификация на материалите и квалифицирани материали, за да се гарантира съответното сертифициране;
Подробности за мухъл
Ръководител на проекта: Зах
Тип на матрицата: Пластмасова шприцформа, щамповаща матрица, леярска форма, пластмасова гумена форма, леене под налягане с гореща камера, леене в пясъчна форма, компресионно формоване, пенообразуваща матрица, Щампова матрица за пресов инструмент,
Срок на доставка: 20-45 дни
Материал на матрицата: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и др.
-
Пластмасова ABS водоустойчива форма за душ корита
Това е пластмасов строителен продукт, използван за инфраструктурата на отводняване и хидроизолация на баня. Тъй като къщите на северноамериканския пазар са изцяло с дървени рамкови конструкции, след като банята не е добре водоустойчива, тя ще бъде изправена пред плесен, гниене, термити и други свързани опасности за къщата. Следователно, разработването на формата за душ корита и производството на водоустойчиви пластмасови душ корита може да помогне на хората да решат проблемите. Подробности за частта Материал на частта: ABS + 15% GF Размер на частта: 60×48 инча... -
Какво ще кажете за производството на шприцформи с множество кухини
Формата с множество кухини е според размера на производствения капацитет, структурата на продукта. Той определя подходящия брой кухини, по-прецизни форми, трудност при обработката. Колкото по-висока е цената на кухината на формата. Единичната цена на шприцованите части обаче спада значително.
-
ABS екструдиран профил
ABS екструзионната лента се използва широко в строителни материали, рамка на врата, рамка за декорация и рамка за снимки. ABS екструдирана рамка има добра здравина, издръжливост и устойчивост на корозия и има добра пазарна конкурентоспособност по отношение на цената. В много години на изследвания, разработки и тестове на нашата компания, нашата собствено произведена ABS екструдирана рамка превъзхожда своите връстници на пазара по сила, издръжливост, устойчивост на корозия и естетика. Той направи голям пробив на европейския пазар и се използва широко в декорацията на европейски къщи.
-
Професионална форма за капачки за бутилки
Uni-Moulding е специализирана в предоставянето на различни видове форми за капачки на бутилки. Имаме пълен екип за научноизследователска и развойна дейност, дизайнерски отдел, високопрецизно оборудване за обработка, отдел за проверка на качеството и екип за следпродажбено обслужване, за да гарантираме отличното качество на всяка двойка форми. С 15 години богат опит, ние сме направили много видове капачки, като капачки с капачки, капачки с лък възел, капачки от пет галона, козметични капачки и т.н. (до 128 кухини). Нашите форми за капачки на бутилки имат следните предимства.
-
3D печат
С развитието и зрелостта на технологията за 3D печат, технологията за 3D печат е използвана многократно при проектирането на продукта и приложението на Uni-Molding. Използва се широко в медицината, спорта и строителните материали. Голф игрища на закрито, бейзболни устройства за забавяне, нощни декорации, индустриални лагери, мерителни съдове, дръжки за врати и прозорци, каски, защитни маски и др.
Въпреки това, 3D печатът все още има някои технически ограничения. -
Облегалка за офис стол
Основа на матрицата: DME
Материал на формата: S136 термично обработен
Материал на частта: TPU