• Pozadí-1
  • Pozadí

Forma na tvarovky

případ1

Forma na tvarovky

Země exportu:
Jižní Afrika

Čas dokončení:
1 měsíc

Štítek: Forma na tvarovky

Forma na tvarovky

Podrobnosti formy:

Základna formy: Standard DME

Dutiny a jádra: Tepelně zpracované S136

Dutiny: 4 otisky

Výzva

Existuje 10 různých typů tvarovek s použitím jedné sady základny formy. Pro nástroj tedy musíme sehnat 10 sad různých břitových destiček. Problém je vyřešit systém chlazení a vyměnit vložky do formy .

Pokud potřebujete sundat formu a vyměnit vložky, ztratilo by to spoustu času.

Řešení

Nástroj navrhujeme tak, aby výměna břitových destiček probíhala přímo na stroji. To pomáhá ušetřit spoustu času a chladicího systému zvlášť pro každou sadu vložek.

Oblast použití produktu

Cílem projektu je především vývoj formy pro spojování potrubních tvarovek, která se používá hlavně při výrobě spojek vodovodních a kanalizačních trubek.

Příběh

Trubkové tvarovky jsou navrženy s 12 různými velikostmi připojení, ale zákazník je vyvíjí poprvé. Mnoho produktů je ve zkušební fázi a bylo vyjednáno. Navrhli jsme výměnu posuvného jádra a vyvinuli čtyři produkty různých velikostí s jednou sadou forem. Vývojem čtyř sad forem lze vstřikováním vyrobit 16 produktů různých velikostí. Do jisté míry šetří náklady na zákaznický vývoj forem.

Hlavní výzvy

Protože k výrobě čtyř různých produktů je potřeba jedna sada forem, i když to zákazníkům do určité míry šetří náklady na vývoj, zároveň to prodlužuje cyklus vývoje formy, což je velká výzva pro oddělení forem z hlediska času. .
Existuje mnoho jezdců pro potrubní tvarovky a poloha připojení je složitá. Pro zajištění kvality a životnosti matrice přijímáme tepelné zpracování S136, které nejen zvyšuje životnost matrice, ale také zajišťuje tvrdost a pevnost jádra matrice.
Protože různé potrubní tvarovky a spoje jsou závity různých imperiálních velikostí, navíc se samotný plast bude smršťovat a deformovat, takže je třeba jej při kontrole velikosti stoupání závitu posuzovat velmi komplexně. Zejména v procesu EDM je nutné uvažovat vliv ztráty měděné elektrody na rozměry.

Hlavní technologie

Analýza forem, CNC hrubé obrábění, tepelné zpracování, dokončovací obrábění, drátové řezání, EDM, leštění, textura.

Podrobnosti formy:

Maximální velikost matrice: 1000*1000*800mm
Oblast exportu: Jižní Afrika
Dodací lhůta: 55 dní
Množství dílů: 16 ks
Množství formy: 4 sady
Počet zpracovaných jezdců: 16 ks
Materiál formy: S136, NAK80, P20, 718, 45# atd.
Materiál dílu: PPR
Vedoucí projektu: Ken Yeo