UNI MOLDING má 15 let zkušeností s vývojem forem na vstřikování plastů, zejména v oblasti skořepin elektronických zařízení, forem nosného rámu, plastových forem pro mechanické zařízení. V procesu neustálého vývoje mnoho zákazníků modernizuje své produkty, od litiny po proces lisování nerezové oceli, od zpracování kovů po vstřikování plastů. Neustále aktualizujeme problémy související s odolností proti korozi, vysokou teplotní odolností a UV odolností vstřikování plastů, abychom výkon plastových výrobků zlepšili než jiné technologické produkty. V rychlém vývoji v posledních letech jsme vyvinuli plastovou formu na navíjení optických vláken; Sečteno a podtrženo forma ochranného pláště hřídele optického kabelu; Podpěrná forma základnové stanice vysílající signál. Podrobnosti díluMateriál dílu: ABS, PVC, PC, PP, MOSAZ, NEREZOVÁ OCEL 304/316 Velikost dílu: 255*176*100 mm Barva dílu: Jakákoli barvaHlavní technologie a procesyAnalýza forem → Řezání pilou → Hloubkové vrtání → Hrubé CNC obrábění → Tepelné zpracování → Dokončovací obrábění → Řezání drátem → EDM → Leštění → Textura → Sestavení a odladění formy → Test formyOpatření pro vývoj podlahového odtokového systému.
- Kryt signálu musí být vyroben z akrylového materiálu s vysokou propustností světla, který bude mít stejný účinek jako lampa;
- Používáme zkušenosti s plísní dešťové sprchy pro zlepšení zvukové houkačky;
- Aby bylo možné přesunout demontáž alarmu, používáme vstřikování k zabalení silného magnetu a přitahování magnetu k upevnění alarmu;
- Smrštění a deformace plastových dílů, deformace lisovaných dílů z nerezové oceli, rozměrová tolerance desek plošných spojů a plánování vnitřních obvodů poplašných produktů by měly být komplexně zváženy.
Podrobnosti o forměVedoucí projektu: Ken Mold Typ: Plastová vstřikovací forma, Razicí matrice, Plastová pryžová forma, Odlévání horkou komorou, Pěnová forma, Lisovací nástroj Razicí matrice Razicí matrice, Dodací lhůta: 20-45 dní Materiál formy: NAK80, S136, 136H, 718H , P20, 718, 45# atd.