Výroba vstřikovací formy se sestavou ve formě, také známá jako dekorace ve formě, je výrobní proces, který kombinuje vytvoření plastového dílu s dekorací nebo montáží v jediném procesu vstřikování. Tento proces zahrnuje umístění dekorativní nebo funkční součásti, jako je štítek nebo deska s obvody, do dutiny formy před vstřikováním plastu. Plast je poté lisován kolem součásti, čímž se mezi dvěma částmi vytvoří silná adheze. Tento proces eliminuje potřebu samostatného montážního kroku, což snižuje jak výrobní čas, tak náklady. Výroba vstřikovacích forem pro montáž do formy se běžně používá při výrobě spotřebních produktů, jako jsou kryty elektroniky, nádoby na kosmetiku a interiéry automobilů. Jedná se o vysoce efektivní a přesnou metodu výroby, která produkuje vysoce kvalitní, konzistentní díly s minimálním odpadem.
In-Mold Assembly Injection Molding (IMM) je typ procesu vstřikování, který zahrnuje montáž součástí uvnitř formy a následné vstřikování roztaveného termoplastického materiálu kolem těchto součástí, čímž se získá plně integrovaný konečný produkt. IMM může snížit výrobní náklady, zkrátit výrobní cykly a snížit znečištění životního prostředí. Mezi výhody IMM patří:1. Vysoká účinnost: IMM může dokončit montáž více dílů v jednom vstřikování, což šetří výrobní čas.2. Snížené znečištění: Protože IMM vyžaduje vstřikování pouze jednou, může snížit odpad a sekundární znečištění, čímž je šetrnější k životnímu prostředí.3. Snížení nákladů: Protože nejsou potřeba další montážní procesy, lze snížit výrobní náklady. IMM má širokou škálu aplikací, jako jsou automobilové díly, elektronické produkty, komunikační zařízení, domácí spotřebiče a další.