• Pozadí

Dvě vstřikovací formy

Co je vstřikování dvěma vstřiky?

Výroba dvoubarevných nebo dvousložkových vstřikovaných dílů ze dvou různých termoplastických materiálů v jednom procesu, rychle a efektivně:
Dvoudílné vstřikování plastů, společné vstřikování, 2barevné a vícesložkové lisování jsou všechny varianty pokročilé technologie lisování
Kombinace tvrdých plastů s měkkými materiály
2 krokový proces prováděný během jednoho cyklu lisovacího stroje
Konsoliduje dvě nebo více součástí, čímž eliminuje dodatečné náklady na montáž
Moderní výrobní technologie umožňuje zpracovatelům vyrábět vstřikované díly ze dvou různých termoplastických materiálů. Kombinací těchto různých materiálů se stále se zdokonalující technologií lisování lze nyní ekonomicky a efektivně vyrábět složité funkční díly ve velkém množství.

Materiály se mohou lišit typem polymeru a/nebo tvrdostí a mohou být vyrobeny tvářecími technikami, jako je duální vstřikování, dvouvýstřikové tváření, dvoubarevné tváření, dvousložkové tváření a/nebo vícenásobné tváření. Bez ohledu na jeho označení byla vytvořena sendvičová konfigurace, ve které jsou laminovány dva nebo více polymerů, aby se využily vlastnosti, které každý přispívá ke struktuře. Termoplastické díly z těchto výlisků nabízejí vynikající výkonnostní charakteristiky a sníženou cenu.

Výhody a rozdíly dvoustřikového vstřikování

Existuje celá řada výrobních metod používaných k vytváření produktů využívajících plastové polymery, včetně dvoustřikového vstřikování, lisování kompresním termosetem a vytlačování. Zatímco všechny tyto jsou životaschopné výrobní procesy, existuje několik výhod tohoto procesu, které z něj činí nejlepší volbu pro mnoho výrobců plastů. Proces je poměrně jednoduchý; 1 se materiál vstřikuje do formy, aby se vyrobila počáteční část produktu, následovaná druhým vstřikováním sekundárního materiálu, který je kompatibilní s původním materiálem.

Dvoudílné vstřikování je nákladově efektivní

Dvoustupňový proces vyžaduje pouze jeden strojní cyklus, otočení počáteční formy z cesty a umístění sekundární formy kolem produktu, aby bylo možné vložit druhý kompatibilní termoplast do druhé formy. Vzhledem k tomu, že tato technika používá pouze jeden cyklus namísto samostatných strojních cyklů, stojí méně výrobních sérií a vyžaduje méně zaměstnanců, aby vyrobili hotový produkt a zároveň dodali více položek na sérii. Zajišťuje také pevné spojení mezi materiály bez nutnosti další montáže na lince.

Vylepšená kvalita produktu

Dvojité vstřikování zvyšuje kvalitu většiny termoplastických předmětů několika způsoby:

1. Zlepšená estetika. Položky vypadají lépe a jsou pro spotřebitele přitažlivější, když jsou vyrobeny z různých barevných plastů nebo polymerů. Zboží vypadá dražší, pokud používá více než jednu barvu nebo texturu
2.Vylepšená ergonomie. Protože proces umožňuje použití povrchů měkkých na dotek, výsledné předměty mohou mít ergonomicky navržené rukojeti nebo jiné části. To je důležité zejména u nástrojů, lékařských přístrojů a dalších ručních předmětů.
3. Zajišťuje lepší utěsnění při použití silikonových plastů a jiných pryžových materiálů pro těsnění a další díly, které vyžadují silné utěsnění.
4. Může výrazně snížit počet nesouosostí ve srovnání s přelisováním nebo tradičnějšími procesy vložek.
5. Umožňuje výrobcům vytvářet složitější návrhy forem s použitím více materiálů, které nelze účinně spojovat jinými procesy.

Přidejte svůj komentář