Batterisæt os meget brugt i bil- og motorcykelindustrien, Det involverer mange forskellige modeller og dimensioner.
I løbet af de 9 år har Uni Molding udviklet mere end 50 sæt sprøjtestøbeforme til batterikasse og forskellige støbeforme til batterikassedele. I batterikassen vedrører udviklingen hovedsageligt den varme løbe-sprøjtestøbeform i batterikassens base, overstøbningen af batterikassedækslet og stemplingsformen af kobberdele.
I processen med kontinuerligt produktionssamarbejde lærer vi konstant om batteriets arbejdsprincip og forholdsreglerne for printkortsamling. Ud over at løse problemet med udvikling af batteriskalform, kan det også hjælpe med at samle og teste batteriet.
Del detaljer
Delmateriale: ABS, messing
Indvendige mål: 106×63×61 mm;143×79,5×73,5 mm; 145×64×111 mm; 144×80×110 mm; 107×68×82 mm; 105×52×68 mm; 105×26×69 mm; 105×68×108 mm;
Delfarve: Enhver farve
Hovedteknologi og processerFormanalyse → Savmaskineskæring → Dybdebor → CNC-grobearbejdning → Varmebehandling → Efterbearbejdning → Trådskæring → EDM → Polering → Tekstur → Formsamling og fejlfinding → Formtest
Forholdsregler for udvikling af gulvafløbssystem.
Ved sprøjtestøbning af batterikasseform er problemet med produktoverfladekrympning og koordinering hovedsagelig løst;
Brug flammehæmmende ABS til at erstatte almindelig ABS til sprøjtestøbning;
Messing-stemplingselektroden er forkromet og derefter ABS over sprøjtestøbning, hvilket bedre løser problemet med batteritætning.
Form detaljer
Projektleder: Zach
Formtype: Plastsprøjtestøbeform, stemplingsstøbeform, plastgummiform, varmkammerstøbning, skummende støbeform, presseværktøj til stempling af stanseforme,
Leveringstid: 20-45 dage
Formmateriale: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# osv.