Den 20. oktober tilpassede og udviklede vi med succes en serie af batteriskalforme (batteriskalbaseform, batterikassedækselform og kobberterminalstempling) til en motorcykelstrømleverandør i USA. I 32-dages formudviklingsprocessen hjalp vi kunder med at ændre produktdesign, lave produktformflowanalyse, produkt 3D-proofing og test, formdesign, formfremstilling (CNC, EDM, formtilpasning, polering) og lave T1-sprøjtestøbningen . Vi lykkedes med T1 og fik et tilfredsstillende svar fra kunderne.
Uni-Moulding er en af de vigtige leverandører, der tilbyder one-stop-forslaget af hele linjen til plastik batteriskal produktionslinje. Det er en moderne videnskabs- og teknologivirksomhed, der integrerer design, udvikling, fremstilling og markedsføring som én. Vores produkter inkluderer plastsprøjtestøbningssystem, batteriskalform, hjælpeudstyr, med 15 års erfaring. Med en specifik knowhow inden for fremstillingsprocessen for plastbatteriskalstøbning er det en ideel partner i udviklingen af et komplet system til denne type anvendelse.
I 2013 begyndte vi at engagere os i fremstilling af batteriskalrelateret støbeforme og ABS-batteriskalssprøjtestøbning. I de seneste år har vi produceret automobilstartkraftskalforme og eksporteret dem til Sydafrika; Motorcykel reservebatterikasser eksporteres til USA, og relaterede forme fremstilles, og sprøjtestøbning leveres til europæiske kunder. I løbet af disse år med kontinuerlig udvikling har vi oparbejdet en masse erfaring inden for fremstilling af forme, produktsprøjtestøbning og relaterede monteringsapplikationer relateret til batteriskaller. Vi vil give kunderne tjenester af høj kvalitet og omkostningseffektive produkter.
Vigtigste processer involveret i produktionen af batteriskalform:
Modelleringsdiskussionen / 3D-måling / CNC-behandling / Varmebehandling / EDM-bearbejdning / Dimensionel måling & formtilpasning / Polering / Skimmeltest / Produktemballage