Kabeldurchlasswanne
Bodenkastenform
Exportland:
Indien
Fertigstellungszeit:
1 Monat
Schlagwort: Spritzgussform
Herausforderung
Für die Form wurden viele Winkelheber verwendet, und der Platz für einige der Heber war sehr eng. Der Kunde muss aber die benötigten Features bekommen.
Lösungen
Lassen Sie den Mechanismus für diese Funktionen ändern.
Produktanwendungsbereich
Kabelrinne für die industrielle Kommunikation
Hauptherausforderungen
Die Position der Wickelrolle in der Mitte des Produkts weist eine dünne Wandstärke auf und ist sehr dicht. Die EDM-Bearbeitung ist sehr komplex und die Form kann sehr leicht zerbrechen. Beim Spritzgießen gibt es viele fehlerhafte Produkte und einen gravierenden Materialmangel. Um das Problem der Wandstärke zu lösen, haben wir zunächst das Produktmaterial ersetzt und PC + ABS-Material verwendet, was die Eigenwilligkeit des Produkts erhöht und nicht leicht zu brechen ist. Das Kernmaterial der zweiten Form wird einer S136-Wärmebehandlung unterzogen, um die Lebensdauer der Festigkeitsform zu verlängern. Zweitens fertigen wir aus dem Mittelteil Ersatzeinsätze, die nicht nur die Probleme von Formschäden und Reparaturen durch unsachgemäßen Spritzgussvorgang, sondern auch das Problem von Gaseinschlüssen und Materialmangel bei Produkten lösen können.
Haupttechnologie
Formenanalyse, CNC-Grobbearbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Drahtschneiden, EDM, Polieren, Textur.
Formdetails:
Maximale Matrizengröße: 1100 x 1000 x 800 mm
Exportgebiet: EU
Lieferzeit: 45 Tage
Teilemenge: 5 Stück
Formmenge: 4 Sätze
Anzahl verarbeiteter Schieber: 6 Stk
Formmaterial: 718H, NAK80, P20, 718, 45# usw.
Teilematerial: PC+ABS
Projektleiter: Ken Yeo
Schlüsselwörter
PC+ABS, Luftfalle, Schrumpfung, Verformung
