Bodenkastenform
Exportland:
Südafrika
Fertigstellungszeit:
45 Tage
Schlagwort: Bodenkastenform
Bodenkastenform
Diese Box wird unterirdisch angebracht. Die größte Sorge gilt der Belastbarkeit des Teils, aber auch die Kosten müssen berücksichtigt werden. Wir müssen die Kosten so niedrig wie möglich machen und den Anforderungen gerecht werden.
Herausforderung
Vergleichen Sie die Sonderanforderung mit den Stückkosten.
Lösungen
Optimieren Sie den Entwurf mit unserer Software, um die Belastungsstärke zu analysieren und den Entwurf einfach und benutzerfreundlicher zu gestalten.
Produktanwendungsbereich
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Schutz unterirdischer Glasfaser- und Kabelanlagen verwendet. Dieses Produkt ersetzt das ursprüngliche Metallgerät, das eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aufweist.
Hauptherausforderungen
In diesem Projekt wurden insgesamt 23 Teile und 18 Formensätze entwickelt, und die Lebensdauer der Formen beträgt mehr als 500.000. Zu den Designmaterialien gehören ABS, PP + 20 % GF, PA + 10 % GF und POM. Da POM und GF große Schäden an der Form verursachen, wird die Lebensdauer der Form erheblich beeinträchtigt, wenn es sich bei dem Material um herkömmliches Formmaterial handelt. Daher bestehen Formkern und Hohlraum nach der Wärmebehandlung aus S136-Stahl, um Härte und Lebensdauer zu gewährleisten. Die S136-Wärmebehandlung wird für die gesamte Formserie angewendet, was die Lebensdauer der Form gewährleisten kann, aber den Verarbeitungszyklus und die Schwierigkeit erhöht.
Drei der Produkte weisen komplexe Strukturen auf und mehr als 50 Kupferelektroden werden bei der EDM-Bearbeitung verwendet. Erhöhte Bearbeitungszeit.
Für einen Produktsatz müssen nach der Änderung des Produkts gemäß unserem Vorschlag vier große Schieber verarbeitet werden. Die Verarbeitungszeit und die Formtestzeit werden erhöht.
Haupttechnologie
Formenanalyse, CNC-Grobbearbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Drahtschneiden, EDM, Polieren, Textur.
Formdetails:
Maximale Matrizengröße: 1500 x 1500 x 1250 mm
Lieferzeit: 50 Tage
Teilemenge: 23 Stück
Formmenge: 18 Sätze
Anzahl verarbeiteter Schieber: 35 Stk
Formmaterial: S136, NAK80, P20, 718, 45# usw.
Teilematerial: ABS, PP + 20 % GF, PA + 10 % GF und POM
Projektleiter: Ken Yeo