• Hintergrund

Motorrad-Kunststoff-Batteriegehäuseform.

Am 20. Oktober haben wir erfolgreich eine Reihe von Batterieschalenformen (Batterieschalen-Basisform, Batteriegehäuse-Abdeckungsform und Kupferklemmen-Stanzform) für einen Motorrad-Stromlieferanten in den Vereinigten Staaten angepasst und entwickelt. Im 32-tägigen Formenentwicklungsprozess haben wir Kunden dabei geholfen, das Produktdesign zu ändern, eine Analyse des Produktformflusses, 3D-Proofing und -Tests des Produkts, Formendesign, Formenherstellung (CNC, EDM, Formenanpassung, Polieren) durchzuführen und das T1-Spritzgussteil herzustellen . Wir waren in T1 erfolgreich und erhielten eine zufriedenstellende Antwort von den Kunden.

Batteriegehäuse-Abdeckungsform aus Kunststoff

Uni-Moulding ist einer der wichtigsten Lieferanten, der Komplettlösungen für die Herstellung von Kunststoff-Batteriegehäusen aus einer Hand anbietet. Es ist ein modernes Wissenschafts- und Technologieunternehmen, das Design, Entwicklung, Fertigung und Marketing in einem vereint. Zu unseren Produkten gehören Kunststoffspritzgusssysteme, Batterieschalenformen und Zusatzgeräte mit 15 Jahren Erfahrung. Mit seinem spezifischen Know-how über den Herstellungsprozess von Kunststoffbatteriegehäusen ist das Unternehmen ein idealer Partner bei der Entwicklung kompletter Systeme für diese Art von Anwendung.

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Im Jahr 2013 begannen wir mit der Herstellung von Formen für Batteriegehäuse und der Spritzgussproduktion von ABS-Batteriegehäusen. In den letzten Jahren haben wir Schalenformen für Autostarter hergestellt und nach Südafrika exportiert. Motorrad-Ersatzbatteriegehäuse werden in die Vereinigten Staaten exportiert, entsprechende Formen hergestellt und Spritzgussdienstleistungen für europäische Kunden erbracht. In diesen Jahren der kontinuierlichen Weiterentwicklung haben wir viel Erfahrung in der Formenherstellung, dem Produktspritzguss und den damit verbundenen Montageanwendungen im Zusammenhang mit Batteriegehäusen gesammelt. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Dienstleistungen und kostengünstige Produkte.

 

Hauptprozesse bei der Herstellung von Batterieschalenformen:

Die Modellierungsdiskussion / 3D-Messung / CNC-Bearbeitung / Wärmebehandlung / EDM-Bearbeitung / Dimensionsmessung und Formanpassung / Polieren / Formtest / Produktverpackung

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