Was ist Zwei-Schuss-Spritzgießen?
Zweifarbige oder zweikomponentige Spritzgussteile aus zwei verschiedenen thermoplastischen Materialien in einem Prozess schnell und effizient herstellen:
Zwei-Schuss-Kunststoffspritzguss, Co-Injektion, Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzguss sind Variationen einer fortschrittlichen Spritzgusstechnologie
Harte Kunststoffe mit weichen Materialien kombinieren
2-stufiger Prozess, der während eines einzigen Pressmaschinenzyklus durchgeführt wird
Konsolidiert zwei oder mehr Komponenten und eliminiert so zusätzliche Montagekosten
Modernste Fertigungstechnik ermöglicht es Verarbeitern, Spritzgussteile aus zwei unterschiedlichen thermoplastischen Materialien herzustellen. Durch die Kombination dieser unterschiedlichen Materialien mit der immer besser werdenden Formtechnologie können heute komplexe Funktionsteile in großen Mengen wirtschaftlich und effizient hergestellt werden.
Die Materialien können sich im Polymertyp und/oder in der Härte unterscheiden und können durch Formtechniken wie Dual-Spritzguss, Zwei-Komponenten-Spritzguss, Zwei-Farben-Spritzguss, Zwei-Komponenten-Spritzguss und/oder Mehrspritz-Spritzguss hergestellt werden. Unabhängig von der Bezeichnung wurde eine Sandwich-Konfiguration erstellt, bei der zwei oder mehr Polymere laminiert werden, um die Eigenschaften zu nutzen, die jedes einzelne zur Struktur beiträgt. Die thermoplastischen Teile aus diesen Formteilen bieten hervorragende Leistungseigenschaften und reduzierte Kosten.
Die Vorteile und Unterschiede des Zwei-Schuss-Spritzgießens
Für die Herstellung von Produkten aus Kunststoffpolymeren gibt es eine Vielzahl von Herstellungsmethoden, darunter Zwei-Schuss-Spritzguss, Duroplast-Formpressen und Extrusion. Obwohl es sich bei all diesen Verfahren um praktikable Herstellungsverfahren handelt, bietet dieses Verfahren mehrere Vorteile, die es für viele Kunststoffhersteller zur ersten Wahl machen. Der Vorgang ist relativ einfach; 1 Material wird in eine Form eingespritzt, um den ersten Abschnitt des Produkts herzustellen, gefolgt von einer zweiten Einspritzung eines Sekundärmaterials, das mit dem Originalmaterial kompatibel ist.
Zwei-Schuss-Spritzgießen ist kosteneffektiv
Der zweistufige Prozess erfordert nur einen Maschinenzyklus, bei dem die erste Form aus dem Weg gedreht und die sekundäre Form um das Produkt gelegt wird, sodass der zweite, kompatible Thermoplast in die zweite Form eingelegt werden kann. Da die Technik nur einen Zyklus statt separater Maschinenzyklen verwendet, kostet sie bei jedem Produktionslauf weniger und erfordert weniger Mitarbeiter für die Herstellung des fertigen Produkts, während gleichzeitig mehr Artikel pro Durchgang geliefert werden. Es sorgt außerdem für eine starke Verbindung zwischen den Materialien, ohne dass später eine weitere Montage erforderlich ist.
Verbesserte Produktqualität
Das Zwei-Schuss-Spritzgießen verbessert die Qualität der meisten thermoplastischen Artikel auf verschiedene Weise:
1.Verbesserte Ästhetik. Artikel sehen besser aus und sind für den Verbraucher ansprechender, wenn sie aus verschiedenfarbigen Kunststoffen oder Polymeren gefertigt sind. Die Ware sieht teurer aus, wenn mehr als eine Farbe oder Textur verwendet wird
2.Verbesserte Ergonomie. Da das Verfahren die Verwendung von Soft-Touch-Oberflächen ermöglicht, können die resultierenden Artikel über ergonomisch geformte Griffe oder andere Teile verfügen. Dies ist besonders wichtig für Werkzeuge, medizinische Geräte und andere handgehaltene Gegenstände.
3. Es sorgt für eine bessere Abdichtung, wenn Silikonkunststoffe und andere gummiartige Materialien für Dichtungen und andere Teile verwendet werden, die eine starke Abdichtung erfordern.
4. Es kann die Anzahl der Fehlausrichtungen im Vergleich zum Umspritzen oder traditionelleren Einlegeverfahren erheblich reduzieren.
5.Es ermöglicht Herstellern, komplexere Formenkonstruktionen mit mehreren Materialien zu erstellen, die mit anderen Verfahren nicht effektiv verbunden werden können.