Caja floja de poste
País de exportación:
Sudáfrica
Hora de finalización:
1 mes
Etiqueta: Molde de inyección de plástico
Caja floja de poste
Base del molde: Estándar DME
Material del molde: S136 tratado térmicamente
Material de la pieza: PP+GF
desafío
Plazo: El cliente necesitaba que estuviera terminado en 30 días, que no es un molde pequeño y con muchos procesos. Especialmente porque tantas nervaduras serán trabajos de electroerosión.
Soluciones
Varias máquinas están trabajando para que esta herramienta termine el trabajo lo más rápido posible. Lo logramos a tiempo.
Campo de aplicación del producto
Caja de protección de equipos eléctricos para exteriores. Previene principalmente el daño de la lluvia ácida y ultravioleta a los equipos eléctricos exteriores y la contaminación de los equipos eléctricos por polvo y mezclas.
Historia
Debido a que el cliente utilizó la caja floja del poste, está hecha de hierro. El costo de la chapa de hierro es alto y es muy fácil que la lluvia ácida la corroa, lo que hace que la vida útil del producto no cumpla con los requisitos esperados. El cliente alguna vez consideró usar material de acero inoxidable, pero después de calcular el costo, consideró desarrollar moldes de plástico y usar material PP + UV. Costo de terminación hasta cierto punto, y es firme y duradero.
Principales desafíos
El costo de la chapa de hierro es alto y es muy fácil que la lluvia ácida la corroa, lo que hace que la vida útil del producto no cumpla con los requisitos esperados. El cliente alguna vez consideró usar material de acero inoxidable, pero después de calcular el costo, consideró desarrollar moldes de plástico y usar material PP + UV. Costo de terminación hasta cierto punto, y es firme y duradero.
Debido a que el producto es grande, la estructura pertenece a una estructura anisotrópica y el espesor de la pared es de aproximadamente 3 mm, el diseño convencional es fácil de encoger y deformar. Aunque hemos mejorado los materiales, lo que puede reducir cierta contracción y deformación, el largo ciclo de procesamiento conduce a un aumento del costo de producción. Gracias a los esfuerzos de la parte de diseño e I+D, finalmente redujimos el tiempo y el costo de procesamiento aumentando el tamaño de la entrada de la compuerta y ajustando el sistema de enfriamiento y reduciendo el tiempo de enfriamiento y el tiempo de inyección de pegamento.
Tecnología principal
Análisis de moldes, mecanizado de desbaste CNC, tratamiento térmico, mecanizado de acabado, corte de alambre, electroerosión, pulido, textura.
Detalles del molde:
Tamaño máximo de matriz: 1100*1000*800 mm
Área de exportación: UE
Plazo de entrega: 45 días
Cantidad de piezas: 5 piezas
Cantidad de molde: 4 juegos
Número de controles deslizantes procesados: 6 piezas
Material del molde: 718H, NAK80, P20, 718, 45#, etc.
Material de la pieza: PP+UV
Líder del proyecto: Ken Yeo