Vormisisese montaaži survevormide valmistamine, tuntud ka kui vormisisese kaunistamine, on tootmisprotsess, mis ühendab plastosa loomise kaunistuse või kokkupanemisega ühes survevaluprotsessis. See protsess hõlmab dekoratiivse või funktsionaalse komponendi, nagu silt või trükkplaat, asetamist vormiõõnde enne plasti süstimist. Seejärel valatakse plast komponendi ümber, luues kahe osa vahel tugeva nakke. See protsess välistab vajaduse eraldi kokkupanemisetapi järele, vähendades nii tootmisaega kui ka kulusid.Vormis koosnevat survevormide valmistamist kasutatakse tavaliselt tarbekaupade, näiteks elektroonikakorpuste, kosmeetikakonteinerite ja autode sisustuse tootmisel. See on ülitõhus ja täpne tootmismeetod, mis toodab kvaliteetseid ühtseid osi minimaalse jäätmekuluga.
In-Mold Assembly Injection Molding (IMM) on teatud tüüpi survevaluprotsess, mis hõlmab komponentide kokkupanemist vormi sees ja seejärel sula termoplastilise materjali süstimist nende komponentide ümber, et saada täielikult integreeritud lõpptoode. IMM võib vähendada tootmiskulusid, lühendada tootmistsükleid ja vähendada keskkonnareostust. IMM-i eelised on järgmised:1. Kõrge kasutegur: IMM suudab ühe süstiga lõpule viia mitme osa kokkupaneku, säästes tootmisaega.2. Vähendatud saaste: kuna IMM nõuab survevalu ainult üks kord, võib see vähendada jäätmeid ja sekundaarset reostust, muutes selle keskkonnasõbralikumaks.3. Kulude vähendamine: kuna puudub vajadus täiendavate montaažiprotsesside järele, saab tootmiskulusid alandada.IMM-il on lai valik rakendusi, nagu autoosad, elektroonikatooted, sideseadmed, kodumasinad ja palju muud.