Mis on kahelöögiline survevalu?
Kahe värvi või kahe komponendiga süstitud vormitud osade valmistamine kahest erinevast termoplastsest materjalist ühe protsessiga kiiresti ja tõhusalt:
Kahe löögiga plastist survevalu, kaaspritse, 2-värviline ja mitmekomponentne vormimine on kõik arenenud vormimistehnoloogia variatsioonid
Kõvade plastide kombineerimine pehmete materjalidega
Kaheastmeline protsess, mis viiakse läbi ühe pressmasina tsükli jooksul
Konsolideerib kaks või enam komponenti, välistades seega täiendavad montaažikulud
Kaasaegne tootmistehnoloogia võimaldab protsessoritel toota survevalu osi kahest erinevast termoplastsest materjalist. Kombineerides neid erinevaid materjale üha täiustuva vormimistehnoloogiaga, saab keerukaid funktsionaalseid osi toota ökonoomselt ja tõhusalt tohututes kogustes.
Materjalid võivad erineda polümeeri tüübi ja/või kõvaduse poolest ning neid saab valmistada vormimistehnikate abil, nagu kahekordne survevalu, kahekordne vormimine, kahevärviline vormimine, kahekomponendiline vormimine ja/või mitmekordne vormimine. Olenemata selle tähistusest, on tehtud sandwich-konfiguratsioon, milles kaks või enam polümeeri on lamineeritud, et kasutada ära omadusi, millest igaüks annab struktuurile kaasa. Nende liistude termoplastsed osad pakuvad suurepäraseid tööomadusi ja madalamaid kulusid.
Kahe haavliga survevalu eelised ja erinevused
Plastpolümeere kasutavate toodete valmistamiseks kasutatakse mitmesuguseid tootmismeetodeid, sealhulgas kahe survevaluga survevalu, termoreaktiivvormimine ja ekstrusioon. Kuigi kõik need on elujõulised tootmisprotsessid, on sellel protsessil mitmeid eeliseid, mis muudavad selle paljude plastitootjate jaoks parimaks valikuks. Protsess on suhteliselt lihtne; 1 materjal süstitakse vormi, et teha toote esialgne osa, millele järgneb algmaterjaliga ühilduva teisese materjali teine süstimine.
Kahelöögiline survevalu on kulutõhus
Kaheetapiline protsess vajab ainult ühte masinatsüklit, mille käigus pööratakse esialgne vorm teelt välja ja asetatakse sekundaarne vorm ümber toote, nii et teise, ühilduva termoplasti saab sisestada teise vormi. Kuna tehnika kasutab eraldi masinatsüklite asemel ainult ühte tsüklit, maksab see iga tootmistsükli puhul vähem ja nõuab vähem töötajaid, et valmistada lõpptoote, tarnides samal ajal rohkem tooteid. See tagab ka tugeva sideme materjalide vahel, ilma et oleks vaja edasist kokkupanekut.
Täiustatud tootekvaliteet
Kahe löögi survevalu parandab enamiku termoplastsete esemete kvaliteeti mitmel viisil:
1. Parem esteetika. Kaubad näevad paremad välja ja on tarbijale atraktiivsemad, kui need on valmistatud erinevat värvi plastist või polümeeridest. Kaup näeb välja kallim, kui sellel on rohkem kui üks värv või tekstuur
2.Parem ergonoomika. Kuna protsess võimaldab kasutada pehmeid puutepindu, võivad saadud esemetel olla ergonoomiliselt kujundatud käepidemed või muud osad. See on eriti oluline tööriistade, meditsiiniseadmete ja muude käeshoitavate esemete puhul.
3. See tagab parema tihenduse, kui tihendite ja muude tugevat tihendit vajavate osade jaoks kasutatakse silikoonplasti ja muid kummimaterjale.
4. Võrreldes ülevormimise või traditsioonilisemate sisestusprotsessidega, võib see oluliselt vähendada joondamisvigade arvu.
5. See võimaldab tootjatel luua keerukamaid vormikujundusi, kasutades mitut materjali, mida ei saa teiste protsessidega tõhusalt ühendada.