Moldearen barruko muntaketa injekzio-moldeak egitea, molde barneko dekorazioa izenez ere ezaguna, plastikozko pieza bat sortzea injekzio-moldeaketa prozesu bakarrean dekorazioarekin edo muntaketarekin konbinatzen duen fabrikazio-prozesua da. Prozesu honek osagai apaingarri edo funtzional bat, adibidez, etiketa bat edo zirkuitu plaka bat, plastikoa injektatu aurretik moldearen barrunbean ipintzea dakar. Ondoren, plastikoa osagaiaren inguruan moldatzen da, bi piezen artean atxikimendu sendoa sortuz. Prozesu honek muntaketa-urrats bereizi baten beharra ezabatzen du, ekoizpen-denbora eta kostua murriztuz. Moldearen muntaketa injekzio-moldeen fabrikazioa kontsumo-produktuen ekoizpenean erabiltzen da normalean, hala nola elektronika karkasak, kosmetika-ontziak eta automozio barruak. Fabrikazio metodo oso eraginkor eta zehatza da, kalitate handiko eta koherenteak diren piezak ekoizten dituena, hondakin gutxienekoarekin.
In-Mold Assembly Injection Molding (IMM) injekzio-moldeaketa prozesu mota bat da, osagaiak moldearen barruan muntatzen dituena eta, ondoren, osagai horien inguruan urtutako material termoplastikoa injektatzen duena, azken produktua guztiz integratua emanez. IMM-k produkzio-kostuak murriztu ditzake, produkzio-zikloak laburtu eta ingurumen-kutsadura murrizteko. IMMren abantailen artean hauek daude:1. Eraginkortasun handia: IMM-k hainbat piezaren muntaketa osa dezake injekzio batean, ekoizpen-denbora aurreztuz.2. Kutsadura murriztea: IMMk behin bakarrik injekzio-moldaketa eskatzen duenez, hondakinak eta bigarren mailako kutsadura murrizten ditu, ingurumena errespetatzen duena.3. Kostuen murrizketa: muntaketa-prozesu gehigarririk behar ez denez, ekoizpen-kostuak murriztu daitezke.IMM-k aplikazio sorta zabala du, hala nola, automobilgintzako piezak, produktu elektronikoak, komunikazio-ekipoak, etxetresna elektrikoak eta abar.