قالب گیری فشرده چیست؟

قالب گیری فشاری

قالب گیری فشاری فرآیند قالب گیری است که در آن یک پلیمر از قبل گرم شده در یک حفره باز و گرم شده قالب قرار می گیرد. سپس قالب با یک پلاگین بالا بسته شده و فشرده می شود تا مواد با تمام قسمت های قالب تماس داشته باشد.

این فرآیند قادر است قطعاتی با طیف وسیعی از طول، ضخامت و پیچیدگی تولید کند. اشیایی که تولید می‌کند نیز از استحکام بالایی برخوردار هستند و آن را به یک فرآیند جذاب برای تعدادی از صنایع مختلف تبدیل می‌کند.

کامپوزیت های ترموست رایج ترین نوع مواد مورد استفاده در قالب گیری فشاری هستند.

چهار مرحله اصلی

چهار مرحله اصلی برای فرآیند قالب گیری تراکمی کامپوزیت ترموست وجود دارد:

1. یک ابزار فلزی با استحکام بالا و دو قسمتی ساخته شده است که دقیقاً با ابعاد مورد نیاز برای تولید قطعه مورد نظر مطابقت دارد. سپس این ابزار در پرس نصب شده و گرم می شود.
2. کامپوزیت مورد نظر از قبل به شکل ابزار در آمده است. پیش شکل دهی مرحله ای حیاتی است که به بهبود عملکرد قطعه تمام شده کمک می کند.
3. قسمت از پیش ساخته شده در قالب گرم شده قرار می گیرد. سپس این ابزار تحت فشار بسیار بالا فشرده می شود که معمولاً از 800psi تا 2000psi (بسته به ضخامت قطعه و نوع ماده مورد استفاده) متغیر است.
4. پس از آزاد شدن فشار، قطعه از ابزار خارج می شود. هر گونه فلاش رزین در اطراف لبه ها نیز در این زمان حذف می شود.

مزایای قالب گیری فشرده

قالب گیری فشرده به دلایل مختلفی یک تکنیک محبوب است. بخشی از محبوبیت آن ناشی از استفاده از کامپوزیت های پیشرفته است. این مواد نسبت به قطعات فلزی مستحکم‌تر، سفت‌تر، سبک‌تر و مقاوم‌تر در برابر خوردگی هستند و در نتیجه اجسام برتر را به وجود می‌آورند. سازندگانی که به کار با قطعات فلزی عادت دارند، متوجه می شوند که تبدیل یک شی طراحی شده برای فلز به قطعه قالب گیری فشاری بسیار ساده است. از آنجایی که امکان تطبیق هندسه قطعات فلزی با این تکنیک وجود دارد، در بسیاری از شرایط می توان به سادگی قطعه فلزی را رها کرد و به طور کلی جایگزین کرد.

نظر خود را اضافه کنید