Profiilin suulakepuristus
Profiilin ekstruusio:
Mikä on profiilin ekstruusio:
Profiilien suulakepuristus on prosessi, jossa muovista luodaan jatkuvia muotoja suulakepuristamalla. Profiiliekstruusiolla valmistetut muovituotteet voivat olla kiinteitä (kuten vinyylisivuraide) tai onttoja (kuten juomapillit).
Profiilin suulakepuristusprosessi muistuttaa muiden suulakepuristusmenetelmien prosessia, kunnes suulake viedään sisään. Ensin raakamuovimateriaalit syötetään suppiloon ja suulakepuristimeen. Pyörivä ruuvi pitää muovihartsin liikkuvan lämmitetyn tynnyrin läpi, joka on asetettu materiaalin omaan sulamislämpötilaan. Kun hartsi on sulanut, sekoitettu ja suodatettu, muovi syötetään suulakepuristussuuttimeen. Suulake asetetaan kylmään veteen tuotteen jähmettämiseksi. Lopuksi suulake siirretään nousuteloille, missä lopullinen tuote poistetaan muotista.
Suulakkeeseen on asetettava tappi tai kara onttojen muotojen muodostamiseksi. Sen jälkeen ilma tulee lähettää tuotteen keskustan läpi tapin kautta varmistaakseen, että lopputuote säilyttää onton muotonsa.
Profiilien suulakepuristusprosessin sovellukset:
Profiilien suulakepuristusprosessi keksittiin valmistamaan helposti erimuotoisia esineitä. Nykyään tätä menetelmää käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien lääketieteellisten pakkausten ja asuinrakennustuotteiden valmistuksessa. Tässä on vain muutamia profiilipursotuksella valmistetuista tuotteista:
- Putket
- Vapaa-ajan tuotteet
- Letkut
- Vesi ja jätevesi
- Tiivistysosat
- Reunus
- Toimisto
- Meren
- Ikkunaprofiilit
- Listat
- Koristeellinen koristelu
- Viileämmät puskurit
- Modulaariset laatikkoprofiilit
- Tietoliikenne
- Kastelu
- Talonmies
- Lääketieteellinen
- Muoviset aidat
Profiilien puristamisen edut:
Olipa kyseessä satoja jaardeja putkia tai tuhansia, profiilien suulakepuristus on yksi johtavista tavoista valmistaa muoviosia. Se tarjoaa joukon etuja, joihin kuuluvat:
- Korkea tuotantokapasiteetti
- Alhaiset työkalukustannukset
- Edullinen prosessi
- Tuoteyhdistelmät mahdollisia
- Suunnittelun vapaus
Profiilien suulakepuristusprosessi on uskomattoman monipuolinen. Käyttäjät voivat luoda tuotteita, joilla on monimutkaisia muotoja ja vaihtelevia paksuuksia, vahvuuksia, kokoja, värejä ja tekstuureja. Lisäksi lisäaineiden avulla voidaan parantaa suorituskykyominaisuuksia, kuten kestävyyttä, palonkestävyyttä ja kitkaa tai staattisia ominaisuuksia.
Materiaalit profiilien ekstruusiota varten:
Materiaalimme voidaan sovittaa lähes mihin tahansa kuviteltavissa olevaan väriin. Jotkut materiaalit sovitetaan talon sisällä omien väriasiantuntijoidemme toimesta, ja toiset sovitetaan yhteen maailmanluokan pigmentti- ja väriainekumppaneidemme kanssa.
Suulakepuristettuja muoviosia käytetään auto-, jalostus-, lääkinnällisten laitteiden-, rakennus-, meri-, matkailuauto- ja kodinkoneteollisuudessa. Jotkut saatavilla olevista materiaaleista ovat:
- PETG (polyeteenitereftalaatti)
- Noryl® PPO
- Polyeteeni (HDPE, MDPE ja LDPE)
- Polypropeeni
- EHMW (erittäin korkean molekyylipainon polyeteeni)
- TPO (termoplastinen olefiini)
- TPV (termoplastiset vulkanisaatit)
- TPU (termoplastinen polyuretaani)
- Mukautetut yhdisteet
Preferred Plasticsin avaimet käteen -periaatteella -ekstruusio- ja viimeistelypalveluidemme keskeinen osa on omistautunut asiakastukemme ensimmäisestä puhelustasi valmiin tuotteen toimitukseen. Työskentelemme kanssasi varmistaaksemme, että osasi työkalut ja suunnittelu ovat tarkkoja ennen valmistuksen aloittamista.