Mikä on kaksiiskuinen ruiskupuristus?
Kahden värin tai kahdella komponentilla ruiskuvalettujen osien valmistus kahdesta eri termoplastisesta materiaalista yhdellä prosessilla, nopeasti ja tehokkaasti:
Kahden otoksen muoviruiskuvalu, yhteisruiskutus, 2-väri- ja monikomponenttivalu ovat kaikki muunnelmia edistyneestä muovaustekniikasta
Kovien muovien ja pehmeiden materiaalien yhdistäminen
2-vaiheinen prosessi, joka suoritetaan yhden puristuskonesyklin aikana
Yhdistää kaksi tai useampia komponentteja, mikä eliminoi ylimääräiset kokoonpanokustannukset
Nykyaikaisen valmistustekniikan avulla prosessorit voivat valmistaa ruiskuvalettuja osia kahdesta eri termoplastisesta materiaalista. Yhdistämällä näitä erilaisia materiaaleja jatkuvasti kehittyvään muovaustekniikkaan, monimutkaisia toiminnallisia osia voidaan nyt valmistaa taloudellisesti ja tehokkaasti valtavia määriä.
Materiaalit voivat vaihdella polymeerityypiltään ja/tai kovuudeltaan, ja ne voidaan valmistaa muovaustekniikoilla, kuten kaksoisruiskupuristus, kaksisuihkupuristus, kaksiväripuristus, kaksikomponenttipuristus ja/tai monisuihkupuristus. Mikä tahansa sen nimitys, on tehty sandwich-konfiguraatio, jossa kaksi tai useampi polymeeri on laminoitu hyödyntämään ominaisuuksia, joista kukin vaikuttaa rakenteeseen. Näiden listojen termoplastiset osat tarjoavat erinomaiset suorituskykyominaisuudet ja alhaisemmat kustannukset.
Kahden ruiskupuristuksen edut ja erot
Muovipolymeereja käyttävien tuotteiden luomiseen käytetään erilaisia valmistusmenetelmiä, mukaan lukien kaksiruiskupuristus, lämpökovettuva puristusmuovaus ja ekstruusio. Vaikka kaikki nämä ovat kannattavia valmistusprosesseja, tällä prosessilla on useita etuja, jotka tekevät siitä parhaan valinnan monille muovinvalmistajille. Prosessi on suhteellisen yksinkertainen; 1 materiaali ruiskutetaan muottiin tuotteen ensimmäisen osan valmistamiseksi, minkä jälkeen ruiskutetaan toinen toissijainen materiaali, joka on yhteensopiva alkuperäisen materiaalin kanssa.
Two Shot ruiskuvalu on kustannustehokasta
Kaksivaiheinen prosessi vaatii vain yhden konesyklin, jolloin alkuperäinen muotti käännetään pois tieltä ja toissijainen muotti asetetaan tuotteen ympärille, jotta toinen, yhteensopiva kestomuovi voidaan työntää toiseen muottiin. Koska tekniikka käyttää vain yhtä sykliä erillisten konesyklien sijaan, se maksaa vähemmän tuotantoajoissa ja vaatii vähemmän työntekijöitä valmiin tuotteen valmistamiseen samalla, kun toimitetaan enemmän tuotteita ajoa kohden. Se varmistaa myös materiaalien välisen vahvan sidoksen ilman, että linjaa tarvitsee jatkokokoonpanoa.
Parannettu tuotteiden laatu
Kaksiruiskupuristus parantaa useimpien kestomuovituotteiden laatua useilla tavoilla:
1. Parempi estetiikka. Tuotteet näyttävät paremmilta ja houkuttelevat kuluttajaa paremmin, kun ne on valmistettu erivärisistä muovista tai polymeereistä. Tavara näyttää kalliimmalta, jos siinä käytetään useampaa kuin yhtä väriä tai rakennetta
2. Parempi ergonomia. Koska prosessi mahdollistaa pehmeiden kosketuspintojen käytön, tuloksena olevissa esineissä voi olla ergonomisesti muotoillut kahvat tai muut osat. Tämä on erityisen tärkeää työkaluille, lääketieteellisille laitteille ja muille kädessä pidettäville esineille.
3. Se tarjoaa paremman tiivistyksen, kun silikonimuovia ja muita kumimaisia materiaaleja käytetään tiivisteissä ja muissa osissa, jotka vaativat vahvan tiivistyksen.
4. Se voi vähentää kohdistusvirheiden määrää huomattavasti verrattuna ylimuovaukseen tai perinteisempiin inserttiprosesseihin.
5. Sen avulla valmistajat voivat luoda monimutkaisempia muottimalleja useista materiaaleista, joita ei voida tehokkaasti liimata muilla prosesseilla.