Pays d'exportation :
Afrique du Sud
Temps de réalisation :
1 mois
Étiquette : Moulage par injection plastique
Calendrier : Le client avait besoin que le tout soit terminé dans les 30 jours, ce qui n'est pas un petit moule et nécessite de nombreux processus. Surtout pour autant de nervures qui doivent être travaillées par EDM.
Plusieurs machines travaillent pour cet outil afin de terminer le travail le plus rapidement possible. Nous l'avons fait à temps.
Coffret de protection des équipements électriques extérieurs. Il empêche principalement les dommages causés par les ultraviolets et les pluies acides sur les équipements électriques extérieurs ainsi que la pollution des équipements électriques par la poussière et les mélanges.
Parce que le client a utilisé la boîte de mou pour poteaux, elle est en fer. Le coût de la tôle de fer est élevé et elle est très facile à corroder par les pluies acides, ce qui fait que la durée de vie du produit ne répond pas aux exigences attendues. Le client a déjà envisagé d'utiliser un matériau en acier inoxydable, mais après avoir calculé le coût, il a envisagé de développer des moules en plastique et d'utiliser du matériau PP + UV. La résiliation coûte dans une certaine mesure, et elle est ferme et durable.
Le coût de la tôle de fer est élevé et elle est très facile à corroder par les pluies acides, ce qui fait que la durée de vie du produit ne répond pas aux exigences attendues. Le client a déjà envisagé d'utiliser un matériau en acier inoxydable, mais après avoir calculé le coût, il a envisagé de développer des moules en plastique et d'utiliser du matériau PP + UV. La résiliation coûte dans une certaine mesure, et elle est ferme et durable.
Étant donné que le produit est grand, que la structure appartient à une structure anisotrope et que l'épaisseur de la paroi est d'environ 3 mm, la conception conventionnelle est facile à rétrécir et à déformer. Bien que nous ayons amélioré les matériaux, ce qui peut réduire certains retraits et déformations, le long cycle de traitement entraîne une augmentation des coûts de production. Grâce aux efforts de conception et de R&D, nous avons finalement réduit le temps et les coûts de traitement en augmentant la taille de l'entrée de la porte, en ajustant le système de refroidissement et en réduisant le temps de refroidissement et le temps d'injection de colle.
Analyse de moules, usinage d'ébauche CNC, traitement thermique, usinage de finition, coupe de fil, EDM, polissage, texture.
Taille maximale de la matrice : 1100*1000*800mm
Zone d'exportation : UE
Délai de livraison : 45 jours
Quantité de pièces : 5 pièces
Quantité de moule: 4 ensembles
Nombre de curseurs traités : 6 pièces
Matériau du moule : 718H, NAK80, P20, 718, 45#, etc.
Matériau de la pièce : PP + UV
Chef de projet : Ken Yeo