दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
एक प्रक्रिया में दो अलग-अलग थर्माप्लास्टिक सामग्रियों से दो रंग या दो घटकों के इंजेक्शन वाले ढाले भागों का उत्पादन, जल्दी और कुशलता से करना:
दो-शॉट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, सह-इंजेक्शन, 2-रंग और बहु-घटक मोल्डिंग सभी उन्नत मोल्डिंग तकनीक के रूप हैं
कठोर प्लास्टिक को नरम सामग्री के साथ मिलाना
एकल प्रेस मशीन चक्र के दौरान 2 चरणों वाली प्रक्रिया निष्पादित की गई
दो या दो से अधिक घटकों को समेकित करता है जिससे अतिरिक्त असेंबली लागत समाप्त हो जाती है
अप-टू-डेट फैब्रिकेशन तकनीक प्रोसेसर को दो अलग-अलग थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों से इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है। इन विभिन्न सामग्रियों को लगातार बेहतर हो रही मोल्डिंग तकनीक के साथ जोड़कर, जटिल कार्यात्मक भागों को अब बड़े पैमाने पर आर्थिक रूप से और कुशलता से उत्पादित किया जा सकता है।
सामग्री पॉलिमर प्रकार और/या कठोरता में भिन्न हो सकती है, और इसे दोहरी इंजेक्शन मोल्डिंग, दो-शॉट मोल्डिंग, दो रंग मोल्डिंग, दो घटक मोल्डिंग और/या मल्टी-शॉट मोल्डिंग जैसी मोल्डिंग तकनीकों से निर्मित किया जा सकता है। इसका पदनाम जो भी हो, एक सैंडविच विन्यास बनाया गया है जिसमें संरचना में योगदान देने वाले प्रत्येक गुण का लाभ उठाने के लिए दो या दो से अधिक पॉलिमर को टुकड़े टुकड़े किया जाता है। इन मोल्डिंग के थर्मोप्लास्टिक हिस्से उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं और कम लागत की पेशकश करते हैं।
दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ और अंतर
प्लास्टिक पॉलिमर का उपयोग करके उत्पाद बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की विनिर्माण विधियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग, संपीड़न थर्मोसेट मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न शामिल हैं। हालांकि ये सभी व्यवहार्य विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं, इस प्रक्रिया के कई फायदे हैं जो इसे कई प्लास्टिक निर्माताओं के लिए शीर्ष पसंद बनाते हैं। प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है; उत्पाद का प्रारंभिक खंड बनाने के लिए 1 सामग्री को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, उसके बाद एक द्वितीयक सामग्री का दूसरा इंजेक्शन लगाया जाता है जो मूल सामग्री के साथ संगत होती है।
दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग लागत प्रभावी है
दो-चरणीय प्रक्रिया में केवल एक मशीन चक्र की आवश्यकता होती है, प्रारंभिक मोल्ड को रास्ते से बाहर घुमाना और उत्पाद के चारों ओर द्वितीयक मोल्ड लगाना ताकि दूसरे, संगत थर्मोप्लास्टिक को दूसरे मोल्ड में डाला जा सके। क्योंकि तकनीक अलग-अलग मशीन चक्रों के बजाय केवल एक चक्र का उपयोग करती है, इसलिए किसी भी उत्पादन को चलाने में कम लागत आती है और प्रति रन अधिक आइटम वितरित करते हुए तैयार उत्पाद बनाने के लिए कम कर्मचारियों की आवश्यकता होती है। यह आगे संयोजन की आवश्यकता के बिना सामग्रियों के बीच एक मजबूत बंधन भी सुनिश्चित करता है।
उन्नत उत्पाद गुणवत्ता
दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग अधिकांश थर्मोप्लास्टिक वस्तुओं की गुणवत्ता को कई तरीकों से बढ़ाती है:
1.बेहतर सौंदर्यशास्त्र. जब वस्तुएं अलग-अलग रंग के प्लास्टिक या पॉलिमर से बनी होती हैं तो वे बेहतर दिखती हैं और उपभोक्ताओं के लिए अधिक आकर्षक होती हैं। यदि माल एक से अधिक रंग या बनावट का उपयोग करता है तो वह अधिक महंगा दिखता है
2.बेहतर एर्गोनॉमिक्स। क्योंकि प्रक्रिया नरम स्पर्श सतहों के उपयोग की अनुमति देती है, परिणामी वस्तुओं में एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किए गए हैंडल या अन्य हिस्से हो सकते हैं। यह उपकरण, चिकित्सा उपकरणों और हाथ से पकड़ी जाने वाली अन्य वस्तुओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
3. यह एक बेहतर सील प्रदान करता है जब सिलिकॉन प्लास्टिक और अन्य रबर सामग्री का उपयोग गैसकेट और अन्य भागों के लिए किया जाता है जिन्हें मजबूत सील की आवश्यकता होती है।
4. ओवर-मोल्डिंग या अधिक पारंपरिक इंसर्ट प्रक्रियाओं की तुलना में यह गलत संरेखण की संख्या को काफी कम कर सकता है।
5. यह निर्माताओं को कई सामग्रियों का उपयोग करके अधिक जटिल मोल्ड डिज़ाइन बनाने में सक्षम बनाता है जिन्हें अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्रभावी ढंग से जोड़ा नहीं जा सकता है।