कठोरता और जीवन सुनिश्चित करने के लिए गर्मी उपचार के बाद मोल्ड कोर और कैविटी S136 स्टील से बने होते हैं।
जर्मन हीटिंग तत्वों के साथ हॉट रनर सिस्टम पिघली हुई अवस्था में प्लास्टिक के प्रवाह को तेज करता है, सामग्री बचाता है और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करता है।
उच्च परिशुद्धता के साथ सांचों को संसाधित करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करें। इसके अलावा, मोल्ड के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ब्रिज-प्रकार के तीन-समन्वय माप उपकरण और आर्टिकुलेटेड आर्म मापने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
विनिमेय इंसर्ट सामग्री लागत बचाता है, और बाद में मरम्मत और रखरखाव के लिए भी सुविधाजनक है।
हम स्पेयर पार्ट्स, जैसे कोर/कैविटी इंसर्ट, और अन्य बदले जाने योग्य मोल्ड पार्ट्स प्रदान करेंगे, ताकि क्षतिग्रस्त हिस्सों को जल्दी से बदला जा सके।
मोल्ड निर्माण पूरा होने के बाद, हमारी कंपनी के गुणवत्ता मानकों के अनुसार चल रहे निरीक्षण परीक्षणों की एक श्रृंखला की जाती है।
हमारे पास बिक्री इंजीनियरों की एक पेशेवर टीम है, जो आपकी आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड समाधानों को अनुकूलित कर सकती है।
इतना ही नहीं, हम एक बोतल कैप उत्पादन लाइन-कस्टम डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन सेट अप भी बना सकते हैं। अपना उत्पादन प्रोजेक्ट शीघ्रता से शुरू करने में आपकी सहायता करें।
यूएनआई अंतर को हमारी इंजीनियरिंग और उत्पाद विकास सहायता टीम के रूप में देखा जाता है जिसे हमारे ग्राहकों द्वारा "मिशन महत्वपूर्ण" माना जाता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम को अक्सर हमारे ग्राहक के संगठन के विस्तार के रूप में माना जाता है, जो नए उत्पादों को डिजाइन करने और विकसित करने में उनकी सफलता के लिए आवश्यक है। 10 वर्षों से अधिक के संचयी अनुभव और ज्ञान के साथ, हमारी टीम विकास चक्र के लिए आवश्यक समय को कम करने में आपकी मदद कर सकती है, जिससे आपकी कंपनी आपके प्रतिस्पर्धियों की तुलना में तेजी से और कम लागत पर बाजार में पहुंच सकेगी। चाहे वह प्लास्टिक के हिस्से के डिजाइन को अनुकूलित करना हो या जटिल असेंबली में यूएनआई के साथ आपकी मदद करना हो, यूएनआई आपको महंगी गलतियों से बचाकर तेजी से बाजार में पहुंचने में मदद कर सकता है।