• Pozadina-1
  • Pozadina

Kalup za spajanje cijevi

slučaj1

Kalup za spajanje cijevi

Zemlja izvoza:
Južna Afrika

Vrijeme završetka:
1 mjesec

Oznaka: Kalup za spajanje cijevi

Kalup za spajanje cijevi

Detalji kalupa:

Baza kalupa: DME standard

Šupljine i jezgre: toplinski obrađeni S136

Šupljine: 4 otiska

Izazov

Postoji 10 različitih vrsta okova koji koriste jednu podlogu kalupa. Dakle, moramo nabaviti 10 kompleta različitih umetaka za alat. Problem je riješiti sustav hlađenja i promijeniti umetke za kalup.

Ako trebate skinuti kalup i promijeniti umetke, izgubili biste puno vremena.

Rješenja

Dizajniramo alat za izmjenu pločica samo na stroju. To pomaže uštedjeti puno vremena i rashladnog sustava zasebno za svaki set umetaka.

Područje primjene proizvoda

Projekt se uglavnom odnosi na razvoj kalupa za spajanje spojeva cijevi, koji se uglavnom primjenjuje u proizvodnji spojnica za vodovodne i kanalizacijske cijevi.

Priča

Cijevni priključci dizajnirani su s 12 različitih veličina priključaka, ali ih kupac razvija po prvi put. Mnogi proizvodi su u probnoj fazi i o njima se pregovara. Predložili smo zamjenu jezgre klizača i razvili četiri proizvoda različitih veličina s jednim setom kalupa. Kroz razvoj četiri seta kalupa, injekcijskim prešanjem može se proizvesti 16 proizvoda različitih veličina. U određenoj mjeri štedi troškove razvoja kalupa kupca.

Glavni izazovi

Budući da je jedan set kalupa potreban za proizvodnju četiri različita proizvoda, iako kupcima u određenoj mjeri štedi troškove razvoja, istovremeno povećava ciklus razvoja kalupa, što je veliki izazov za odjel kalupa u smislu vremena .
Postoji mnogo klizača za cijevne spojeve, a položaj spoja je složen. Kako bismo osigurali kvalitetu i radni vijek matrice, usvojili smo S136 toplinsku obradu, koja ne samo da produljuje radni vijek matrice, već također osigurava tvrdoću i čvrstoću jezgre matrice.
Budući da su različiti cijevni priključci i spojevi navoji različitih imperijalnih veličina, štoviše, sama plastika će se skupiti i deformirati, tako da je treba vrlo iscrpno razmotriti u kontroli veličine koraka navoja. Posebno u procesu elektroerozije potrebno je razmotriti utjecaj gubitka bakrene elektrode na dimenzije.

Glavna tehnologija

Analiza kalupa, CNC gruba obrada, toplinska obrada, završna obrada, rezanje žice, EDM, poliranje, tekstura.

Detalji kalupa:

Maksimalna veličina matrice: 1000*1000*800 mm
Područje izvoza: Južna Afrika
Rok isporuke: 55 dana
Količina dijelova: 16 kom
Količina kalupa: 4 kompleta
Broj obrađenih klizača: 16 kom
Materijal kalupa: S136, NAK80, P20, 718, 45#, itd.
Materijal dijela: PPR
Voditelj projekta: Ken Yeo