Kompresirano kalupljenje
Kompresijsko prešanje je proces prešanja u kojem se prethodno zagrijani polimer stavlja u otvorenu, zagrijanu šupljinu kalupa. Kalup se zatim zatvara gornjim čepom i stisne kako bi materijal došao u kontakt sa svim područjima kalupa.
Ovim se postupkom mogu proizvesti dijelovi širokog spektra duljina, debljina i složenosti. Predmeti koje proizvodi također su visoke čvrstoće, što ga čini atraktivnim procesom za niz različitih industrija.
Duroplasti kompoziti su najčešća vrsta materijala koji se koristi u kompresijskom prešanju.
Četiri glavna koraka
Četiri su glavna koraka u procesu kompresijskog kalupljenja termoreaktivnog kompozita:
- Stvoren je dvodijelni metalni alat visoke čvrstoće koji točno odgovara dimenzijama potrebnim za proizvodnju željenog dijela. Alat se zatim postavlja u prešu i zagrijava.
- Željeni kompozit se prethodno oblikuje u oblik alata. Predoblikovanje je ključni korak koji pomaže u poboljšanju performansi gotovog dijela.
- Prethodno oblikovani dio umetne se u zagrijani kalup. Alat se zatim sabija pod vrlo visokim tlakom, obično u rasponu od 800 psi do 2000 psi (ovisno o debljini dijela i vrsti materijala koji se koristi).
- Dio se uklanja iz alata nakon otpuštanja pritiska. U tom trenutku uklanjaju se svi tragovi smole oko rubova.
Prednosti kompresijskog kalupljenja
Kompresija je popularna tehnika iz više razloga. Dio njegove popularnosti proizlazi iz upotrebe naprednih kompozita. Ovi materijali obično su jači, čvršći, lakši i otporniji na koroziju od metalnih dijelova, što rezultira vrhunskim predmetima. Proizvođači koji su navikli raditi s metalnim dijelovima smatraju da je vrlo jednostavno pretvoriti predmet dizajniran za metal u dio za kompresiju. Budući da je ovom tehnikom moguće uskladiti geometriju metalnog dijela, u mnogim okolnostima možete jednostavno ući i potpuno zamijeniti metalni dio.