Kompressziós fröccsöntés
A kompressziós fröccsöntés az a fröccsöntési folyamat, amelyben egy előmelegített polimert helyeznek egy nyitott, fűtött formaüregbe. Az öntőformát ezután egy felső dugóval lezárják és összenyomják, hogy az anyag a forma minden területével érintkezzen.
Ezzel az eljárással sokféle hosszúságú, vastagságú és bonyolultságú alkatrészeket lehet előállítani. Az általa előállított tárgyak is nagy szilárdságúak, így számos különböző iparág számára vonzó folyamat.
A hőre keményedő kompozitok a kompressziós fröccsöntéshez leggyakrabban használt anyagok.
Négy fő lépés
A hőre keményedő kompozit sajtolási eljárás négy fő lépésből áll:
- Egy nagy szilárdságú, kétrészes fémszerszám készül, amely pontosan megfelel a kívánt alkatrész előállításához szükséges méreteknek. Ezután a szerszámot présbe helyezik és felmelegítik.
- A kívánt kompozitot előre formázzuk a szerszám alakjára. Az előformázás egy döntő lépés, amely segít a kész alkatrész teljesítményének javításában.
- Az előre kialakított részt a felmelegített formába helyezzük. A szerszámot ezután nagyon nagy nyomás alatt összenyomják, általában 800 psi és 2000 psi között (az alkatrész vastagságától és a felhasznált anyag típusától függően).
- Az alkatrészt a nyomás leengedése után eltávolítják a szerszámból. Ekkor a szélek körüli gyantafoltokat is eltávolítjuk.
A kompressziós fröccsöntés előnyei
A préselés több okból is népszerű technika. Népszerűségének egy része a fejlett kompozitok használatából fakad. Ezek az anyagok általában erősebbek, merevebbek, könnyebbek és jobban ellenállnak a korróziónak, mint a fém alkatrészek, ami kiváló tárgyakat eredményez. A fém alkatrészekkel való munkához szokott gyártók azt tapasztalják, hogy egy fémhez tervezett tárgyat nagyon egyszerű présformázó alkatrészsé alakítani. Mivel ezzel a technikával a fém alkatrész geometriája is párosítható, sok esetben egyszerűen be lehet ejteni és teljesen kicserélni a fém alkatrészt.