Կաղապարի հավաքման ներարկման կաղապար պատրաստելը, որը նաև հայտնի է որպես կաղապարի ձևավորում, արտադրական գործընթաց է, որը համատեղում է պլաստիկ մասի ստեղծումը ձևավորման կամ հավաքման հետ մեկ ներարկման ձևավորման գործընթացում: Այս գործընթացը ներառում է դեկորատիվ կամ ֆունկցիոնալ բաղադրիչ, ինչպիսին է պիտակը կամ տպատախտակը, տեղադրումը կաղապարի խոռոչում, նախքան պլաստիկի ներարկումը: Այնուհետև պլաստիկը կաղապարվում է բաղադրիչի շուրջ՝ ստեղծելով ուժեղ կպչունություն երկու մասերի միջև: Այս գործընթացը վերացնում է հավաքման առանձին փուլի անհրաժեշտությունը՝ նվազեցնելով և՛ արտադրության ժամանակը, և՛ ծախսերը: Կաղապարի հավաքման ներարկման կաղապար պատրաստելը սովորաբար օգտագործվում է սպառողական ապրանքների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկայի պատյանները, կոսմետիկայի տարաները և ավտոմեքենաների ինտերիերը: Դա արտադրության բարձր արդյունավետ և ճշգրիտ մեթոդ է, որը արտադրում է բարձրորակ, հետևողական մասեր՝ նվազագույն թափոններով:
Ձևաձև հավաքման ներարկման ձևավորումը (IMM) ներարկման ձևավորման գործընթացի տեսակ է, որը ներառում է բաղադրիչների հավաքումը կաղապարի ներսում և այնուհետև հալած ջերմապլաստիկ նյութի ներարկումն այս բաղադրիչների շուրջ՝ ապահովելով լիովին ինտեգրված վերջնական արտադրանք: IMM-ը կարող է նվազեցնել արտադրության ծախսերը, կրճատել արտադրական ցիկլերը և նվազեցնել շրջակա միջավայրի աղտոտումը: IMM-ի առավելությունները ներառում են. Բարձր արդյունավետություն. IMM-ը կարող է ավարտել մի քանի մասերի հավաքումը մեկ ներարկման մեջ՝ խնայելով արտադրության ժամանակը:2. Նվազեցված աղտոտվածություն. Քանի որ IMM-ը միայն մեկ անգամ է պահանջում ներարկման ձևավորում, այն կարող է նվազեցնել թափոնները և երկրորդական աղտոտվածությունը՝ դարձնելով այն ավելի էկոլոգիապես մաքուր:3. Արժեքի նվազեցում. Քանի որ հավաքման լրացուցիչ գործընթացների կարիք չկա, արտադրության ծախսերը կարող են նվազել:IMM-ն ունի կիրառությունների լայն շրջանակ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային մասերը, էլեկտրոնային արտադրանքները, կապի սարքավորումները, կենցաղային տեխնիկան և այլն: