Սեղմման համաձուլվածքներ
Կոմպրեսիոն ձուլումը ձուլման գործընթաց է, որի ժամանակ նախապես տաքացված պոլիմերը տեղադրվում է բաց, տաքացվող կաղապարի խոռոչի մեջ: Այնուհետև կաղապարը փակվում է վերին խրոցակով և սեղմվում, որպեսզի նյութը կապվի կաղապարի բոլոր տարածքների հետ:
Այս գործընթացը կարող է արտադրել մասեր երկարությունների, հաստությունների և բարդությունների լայն տեսականիով: Նրա արտադրած առարկաները նույնպես բարձր ուժ ունեն, ինչը այն դարձնում է գրավիչ գործընթաց մի շարք տարբեր ոլորտների համար:
Ջերմակայուն կոմպոզիտները նյութերի ամենատարածված տեսակն են, որն օգտագործվում է սեղմման ձևավորման մեջ:
Չորս հիմնական քայլեր
Ջերմակայուն կոմպոզիտային սեղմման ձևավորման գործընթացի չորս հիմնական քայլ կա.
- Ստեղծվում է բարձր ամրության, երկու մասի մետաղական գործիք, որը ճշգրիտ համապատասխանում է ցանկալի մասի արտադրության համար պահանջվող չափերին: Այնուհետև գործիքը տեղադրվում է մամուլում և տաքացվում:
- Ցանկալի կոմպոզիտը նախապես ձևավորվում է գործիքի ձևով: Նախնական ձևավորումը կարևոր քայլ է, որն օգնում է բարելավել պատրաստի մասի կատարումը:
- Նախապես ձևավորված մասը մտցվում է տաքացվող կաղապարի մեջ։ Այնուհետև գործիքը սեղմվում է շատ բարձր ճնշման տակ, որը սովորաբար տատանվում է 800psi-ից մինչև 2000psi (կախված մասի հաստությունից և օգտագործվող նյութի տեսակից):
- Ճնշումն ազատվելուց հետո հատվածը հանվում է գործիքից: Ցանկացած խեժի բռնկում եզրերի շուրջը նույնպես հեռացվում է այս պահին:
Կոմպրեսիոն ձուլման առավելությունները
Կոմպրեսիոն ձևավորումը հայտնի տեխնիկա է մի շարք պատճառներով: Նրա ժողովրդականության մի մասը բխում է առաջադեմ կոմպոզիտների օգտագործումից: Այս նյութերը հակված են լինել ավելի ամուր, ավելի կոշտ, ավելի թեթև և ավելի դիմացկուն կոռոզիայից, քան մետաղական մասերը, ինչի արդյունքում առաջանում են գերազանց առարկաներ: Արտադրողները, որոնք սովոր են աշխատել մետաղական մասերի հետ, գտնում են, որ շատ պարզ է մետաղի համար նախատեսված առարկան կոմպրեսիոն ձևավորման մասի վերածելը: Քանի որ այս տեխնիկայի հետ հնարավոր է համապատասխանեցնել մետաղական մասերի երկրաչափությունը, շատ դեպքերում կարելի է պարզապես բաց թողնել և ամբողջությամբ փոխարինել մետաղական մասը: