• Latar Belakang-1
  • Latar belakang

Kotak Kendor Tiang

kasus5

Kotak Kendor Tiang

Negara Ekspor:
Afrika Selatan

Waktu Penyelesaian:
1 Bulan

Tag: Cetakan Injeksi Plastik

Kotak Kendor Tiang

Basis Cetakan: Standar DME

Bahan Cetakan: S136 Diperlakukan Panas

Bahan Bagian: PP+GF

Tantangan

Jadwal waktu: Pelanggan membutuhkannya untuk diselesaikan dalam waktu 30 hari yang bukan merupakan cetakan kecil dan dengan banyak proses. Apalagi banyaknya rib yang dijadikan karya EDM.

Solusi

Beberapa Mesin sedang mengerjakan alat ini untuk menyelesaikan pekerjaan secepat mungkin. Kami berhasil tepat waktu.

Bidang Aplikasi Produk

Kotak perlindungan peralatan listrik luar ruangan. Hal ini terutama mencegah kerusakan peralatan listrik luar ruangan akibat sinar ultraviolet dan hujan asam serta polusi peralatan listrik oleh debu dan campuran.

Cerita

Karena pelanggan menggunakan tiang slack box yang terbuat dari besi. Harga lembaran besi mahal, dan sangat mudah terkorosi oleh hujan asam, sehingga umur produk tidak memenuhi persyaratan yang diharapkan. Pelanggan pernah mempertimbangkan untuk menggunakan bahan stainless steel, namun setelah memperhitungkan biayanya, ia mempertimbangkan untuk mengembangkan cetakan plastik dan menggunakan bahan PP + UV. Biaya penghentian sampai batas tertentu, dan kokoh serta tahan lama.

Tantangan Utama

Harga lembaran besi mahal, dan sangat mudah terkorosi oleh hujan asam, sehingga umur produk tidak memenuhi persyaratan yang diharapkan. Pelanggan pernah mempertimbangkan untuk menggunakan bahan stainless steel, namun setelah memperhitungkan biayanya, ia mempertimbangkan untuk mengembangkan cetakan plastik dan menggunakan bahan PP + UV. Biaya penghentian sampai batas tertentu, dan kokoh serta tahan lama.

Karena produknya besar, strukturnya termasuk struktur anisotropik, dan ketebalan dinding sekitar 3mm, desain konvensional mudah menyusut dan berubah bentuk. Meskipun kami telah memperbaiki material, yang dapat mengurangi penyusutan dan deformasi tertentu, siklus pemrosesan yang panjang menyebabkan peningkatan biaya produksi. Melalui upaya desain dan bagian R&D, kami akhirnya mengurangi waktu dan biaya pemrosesan dengan meningkatkan ukuran pintu masuk dan menyesuaikan sistem pendingin serta mengurangi waktu pendinginan dan waktu injeksi lem.

Teknologi Utama

Analisis Cetakan, Pemesinan Kasar CNC, Perlakuan Panas, Pemesinan Finishing, Pemotongan Kawat, EDM, Pemolesan, Tekstur.

Detail Cetakan:

Ukuran cetakan maksimum: 1100*1000*800mm
Area Ekspor: UE
Waktu pengiriman: 45 hari
Jumlah Bagian: 5 buah
Jumlah Cetakan: 4 set
Jumlah Slider yang Diproses: 6 pcs
Bahan Cetakan: 718H, NAK80, P20, 718, 45#, dll.
Bahan Bagian: PP+UV
Pemimpin Proyek: Ken Yeo