Apa itu Cetakan Injeksi Dua Tembakan?
Memproduksi dua warna atau dua komponen dengan menyuntikkan bagian cetakan dari dua bahan termoplastik berbeda dalam satu proses, dengan cepat dan efisien:
Cetakan injeksi plastik dua-shot, co-injeksi, cetakan 2 warna dan multi-komponen adalah variasi dari teknologi pencetakan canggih
Menggabungkan plastik keras dengan bahan lembut
Proses 2 langkah dilakukan selama satu siklus mesin press
Menggabungkan dua atau lebih komponen sehingga menghilangkan biaya perakitan tambahan
Teknologi fabrikasi terkini memungkinkan prosesor memproduksi komponen cetakan injeksi dari dua bahan termoplastik yang berbeda. Dengan menggabungkan bahan-bahan yang berbeda ini dengan teknologi pencetakan yang terus berkembang, komponen-komponen fungsional yang kompleks kini dapat diproduksi secara ekonomis dan efisien dalam jumlah besar.
Bahannya mungkin berbeda dalam jenis polimer dan/atau kekerasannya, dan dapat dibuat dari teknik pencetakan seperti cetakan injeksi ganda, cetakan dua-shot, cetakan dua warna, cetakan dua komponen dan/atau cetakan multi-shot. Apa pun sebutannya, konfigurasi sandwich telah dibuat di mana dua atau lebih polimer dilaminasi untuk memanfaatkan sifat yang masing-masing berkontribusi pada struktur. Bagian termoplastik dari cetakan ini menawarkan karakteristik kinerja yang sangat baik dan mengurangi biaya.
Manfaat dan Perbedaan Cetakan Injeksi Dua Tembakan
Ada berbagai metode manufaktur yang digunakan untuk membuat produk menggunakan polimer plastik, termasuk cetakan injeksi dua tembakan, cetakan termoset kompresi, dan ekstrusi. Meskipun semua proses ini merupakan proses manufaktur yang layak, ada beberapa keuntungan dari proses ini yang menjadikannya pilihan utama bagi banyak produsen plastik. Prosesnya relatif sederhana; 1 bahan disuntikkan ke dalam cetakan untuk membuat bagian awal produk, diikuti dengan injeksi kedua bahan sekunder yang sesuai dengan bahan aslinya.
Cetakan Injeksi Dua Tembakan Hemat Biaya
Proses dua langkah ini hanya memerlukan satu siklus mesin, memutar cetakan awal dan meletakkan cetakan sekunder di sekitar produk sehingga termoplastik kedua yang kompatibel dapat dimasukkan ke dalam cetakan kedua. Karena teknik ini hanya menggunakan satu siklus dan bukan siklus mesin yang terpisah, maka biaya produksinya lebih murah dan memerlukan lebih sedikit karyawan untuk membuat produk jadi sekaligus mengirimkan lebih banyak item per proses. Ini juga memastikan ikatan yang kuat antar material tanpa memerlukan perakitan lebih lanjut.
Peningkatan Kualitas Produk
Cetakan injeksi dua tembakan meningkatkan kualitas sebagian besar barang termoplastik dalam beberapa cara:
1.Peningkatan estetika. Barang terlihat lebih baik dan lebih menarik bagi konsumen jika dibuat dari plastik atau polimer dengan warna berbeda. Barang dagangan terlihat lebih mahal jika menggunakan lebih dari satu warna atau tekstur
2. Peningkatan ergonomi. Karena prosesnya memungkinkan penggunaan permukaan dengan sentuhan lembut, barang yang dihasilkan dapat memiliki pegangan atau bagian lain yang dirancang secara ergonomis. Hal ini sangat penting terutama untuk perkakas, peralatan medis, dan barang genggam lainnya.
3. Ini memberikan segel yang lebih baik ketika plastik silikon dan bahan karet lainnya digunakan untuk gasket dan bagian lain yang memerlukan segel yang kuat.
4. Ini dapat sangat mengurangi jumlah ketidaksejajaran jika dibandingkan dengan proses pencetakan berlebih atau proses penyisipan yang lebih tradisional.
5. Memungkinkan produsen membuat desain cetakan yang lebih kompleks menggunakan banyak bahan yang tidak dapat diikat secara efektif menggunakan proses lain.