Inti dan rongga cetakan terbuat dari baja S136 setelah perlakuan panas untuk memastikan kekerasan dan masa pakai.
Sistem hot runner dengan elemen pemanas Jerman mempercepat aliran plastik dalam keadaan cair, menghemat bahan, dan memastikan stabilitas kualitas produk.
Gunakan peralatan pemrosesan canggih untuk memproses cetakan dengan presisi tinggi. Selain itu, alat ukur tiga koordinat tipe jembatan dan alat ukur lengan artikulasi digunakan untuk mengontrol ukuran cetakan secara tepat.
Sisipan yang dapat diganti menghemat biaya material, dan juga nyaman untuk perbaikan dan pemeliharaan selanjutnya.
Kami akan menyediakan suku cadang, seperti sisipan inti/rongga, dan suku cadang cetakan lainnya yang dapat diganti, sehingga suku cadang yang rusak dapat segera diganti.
Setelah pembuatan cetakan selesai, serangkaian uji inspeksi berjalan dilakukan sesuai dengan standar kualitas perusahaan kami.
Kami memiliki tim insinyur penjualan profesional, yang dapat menyesuaikan solusi cetakan sesuai dengan kebutuhan Anda.
Tidak hanya itu, kami juga dapat membangun lini produksi tutup botol-Pengaturan Jalur Cetakan Injeksi Desain Kustom. Membantu Anda memulai proyek produksi Anda dengan cepat.
Perbedaan UNI terlihat karena tim dukungan Teknik dan Pengembangan Produk kami dianggap sebagai “misi penting” oleh pelanggan kami. Tim teknik kami sering dianggap sebagai perpanjangan tangan organisasi pelanggan kami, penting bagi keberhasilannya dalam merancang dan mengembangkan produk baru. Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dan pengetahuan kumulatif, tim kami dapat membantu Anda mengurangi waktu yang diperlukan untuk siklus pengembangan, memungkinkan perusahaan Anda memasuki pasar lebih cepat dan dengan biaya lebih rendah dibandingkan pesaing Anda. Baik itu mengoptimalkan desain komponen plastik atau membantu Anda menggunakan UNI pada perakitan yang rumit, UNI dapat membantu Anda memasuki pasar lebih cepat, menghindari kesalahan yang merugikan.