Il nucleo e la cavità dello stampo sono realizzati in acciaio S136 dopo il trattamento termico per garantire durezza e durata.
Il sistema a canale caldo con elementi riscaldanti tedeschi accelera il flusso della plastica allo stato fuso, consente di risparmiare materiali e garantisce la stabilità della qualità del prodotto.
Utilizzare apparecchiature di elaborazione avanzate per elaborare stampi con alta precisione. Inoltre, per controllare con precisione le dimensioni dello stampo vengono utilizzati strumenti di misura a tre coordinate del tipo a ponte e strumenti di misura a braccio articolato.
L'inserto intercambiabile consente di risparmiare sui costi del materiale ed è utile anche per successive riparazioni e manutenzioni.
Forniremo pezzi di ricambio, come inserti per nucleo/cavità e altre parti dello stampo sostituibili, in modo che le parti danneggiate possano essere sostituite rapidamente.
Una volta completata la produzione dello stampo, vengono eseguiti una serie di test di ispezione in conformità con gli standard di qualità della nostra azienda.
Disponiamo di un team professionale di ingegneri di vendita, in grado di personalizzare le soluzioni di stampo in base alle vostre esigenze.
Non solo, possiamo anche costruire una linea di produzione di tappi di bottiglia: configurazione di una linea di stampaggio a iniezione con design personalizzato. Aiutarti ad avviare rapidamente il tuo progetto di produzione.
La differenza UNI è vista in quanto il nostro team di supporto tecnico e di sviluppo prodotto è considerato "mission critical" dai nostri clienti. Il nostro team di ingegneri è spesso percepito come un'estensione dell'organizzazione del nostro cliente, essenziale per il suo successo nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Con oltre 10 anni di esperienza e conoscenza cumulative, il nostro team può aiutarti a ridurre il tempo richiesto per il ciclo di sviluppo, consentendo alla tua azienda di arrivare sul mercato più velocemente e a un costo inferiore rispetto alla concorrenza. Che si tratti di ottimizzare la progettazione di una parte in plastica o di aiutarti con UNI su un assemblaggio complicato, UNI può aiutarti a raggiungere il mercato più velocemente, evitando errori costosi.