ייצור תבניות הזרקה להרכבה בתבנית, הידוע גם כקישוט בתבנית, הוא תהליך ייצור המשלב יצירת חלק פלסטי עם קישוט או הרכבה בתהליך הזרקה בודד. תהליך זה כולל הנחת רכיב דקורטיבי או פונקציונלי, כגון תווית או לוח מעגלים, בחלל התבנית לפני הזרקת הפלסטיק. לאחר מכן הפלסטיק יצוק סביב הרכיב, ויוצר הידבקות חזקה בין שני החלקים. תהליך זה מבטל את הצורך בשלב הרכבה נפרד, ומפחית הן את זמן הייצור והן את העלות. ייצור תבניות הזרקה בהרכבה בתבנית משמשת בדרך כלל בייצור מוצרי צריכה, כגון מארזי אלקטרוניקה, מיכלי קוסמטיקה וחללי פנים לרכב. זוהי שיטת ייצור יעילה ומדויקת ביותר המייצרת חלקים איכותיים ועקביים במינימום פסולת.
In-Mould Assembly Injection Molding (IMM) הוא סוג של תהליך הזרקה הכולל הרכבת רכיבים בתוך התבנית ולאחר מכן הזרקת חומר תרמופלסטי מותך סביב רכיבים אלה, המספק מוצר סופי משולב במלואו. IMM יכול להפחית את עלויות הייצור, לקצר את מחזורי הייצור ולהפחית את הזיהום הסביבתי. היתרונות של IMM כוללים: 1. יעילות גבוהה: IMM יכול להשלים את ההרכבה של חלקים מרובים בהזרקה אחת, לחסוך בזמן ייצור.2. זיהום מופחת: מכיוון ש-IMM דורש הזרקה פעם אחת בלבד, זה יכול להפחית פסולת וזיהום משני, מה שהופך אותו ליותר ידידותי לסביבה.3. הפחתת עלויות: מכיוון שאין צורך בתהליכי הרכבה נוספים, ניתן להוזיל את עלויות הייצור. ל-IMM מגוון רחב של יישומים, כגון חלקי רכב, מוצרים אלקטרוניים, ציוד תקשורת, מכשירי חשמל ביתיים ועוד.