バッテリーケース金型開発および ABS バッテリーシェル射出成形サービス

自動車およびオートバイ業界で広く使用されているバッテリーセットには、さまざまなモデルと寸法が含まれます。

9年間で、Uni Moldingは50セット以上のバッテリーケース射出成形金型とさまざまなバッテリーケース部品金型を開発しました。電池ケース金型の開発は、主に電池ケースベースのホットランナー射出成形金型、電池ケースカバーのオーバーモールド、銅部品のプレス金型に関連しています。

継続的な生産協力の過程で、電池の動作原理や基板組み立ての注意点などを常に学び続けています。バッテリーシェルの金型開発の問題を解決することに加えて、バッテリーの組み立てとテストにも役立ちます。

部品詳細

部品材質：ABS、真鍮

内寸：106×63×61mm；143×79.5×73.5mm； 145×64×111mm; 144×80×110mm; 107×68×82mm; 105×52×68mm; 105×26×69mm; 105×68×108mm;

パーツカラー：任意の色

主な技術と工程金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト

床排水システム開発時の注意点

バッテリーケース金型の射出成形では、製品表面の収縮と調整の問題が主に解決されます。

射出成形用の通常の ABS を難燃性 ABS に置き換えて使用します。

真鍮のスタンピング電極はクロムメッキされ、その後射出成形の上に ABS が施され、バッテリーシールの問題をよりよく解決します。

金型の詳細

プロジェクトリーダー: ザック

金型タイプ: プラスチック射出成形金型、スタンピングダイ、プラスチックゴム金型、ホットチャンバーダイカスト、発泡金型、プレスツールスタンピングダイパンチダイ、

納期: 20-45日

金型材質：NAK80、S136、136H、718H、P20、718、45#など