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事例

  • 液状シリコーン射出成形サービス

    液状シリコーン射出成形サービス

    シリカゲルは有害物質を放出せず、柔らかく快適な感触があり、高温および低温(-60℃〜+300℃)でも良好な物理的および化学的特性を有するため、市場で広く使用されています。これに匹敵するポリマーが他にもいくつかあります。

    ゴムパッキンより優れた強力なエラストマーで、電気絶縁性に優れ、耐薬品性、耐燃料、耐油性、耐水性など、悪環境に耐える優れた素材です。

     

    業界では、オイルシール、キーボードのキー、電気絶縁材料、自動車部品、おしゃぶり、人工カテーテル、人工呼吸器、カエルミラー、革靴やスニーカーなどの日用品、食品容器など。

    製造が必要なシリコン部品がある場合は、より多くの経験を得るために私たちにご連絡ください。

    液体シリカゲルと固体シリカゲルの違いは何ですか?
    液状シリコーン
    液体シリカゲルは、固体の高温加硫シリコーンゴムの一種です。それは良好な流動性、速い加硫、より安全で環境保護を備えた液体ゲルであり、食品グレードの要件を完全に満たすことができます。
    固体シリカゲル
    固体シリカゲルは飽和高分子弾性材料の一種であり、耐高温性、耐寒性、耐溶剤性、固着防止性、粘着防止性、電気絶縁性、耐薬品性などの特徴を有し、幅広い応用範囲を有する。

     

    1. 液体シリカゲルと固体の外観

     

    (1) 液状シリカゲルはその名のとおり液体であり、流動性を持っています。

     

    (2) 固体シリカゲルは固体で流動性がありません!

     

    2. 液体シリカゲルと固体シリカゲルの使用

     

    (1) 液体シリカゲルは、食品や人体に直接触れる可能性のあるベビー用品、キッチン用品、医薬品などに一般的に使用されています。

     

    (2) 固体シリカゲルは一般的に日用品、工業用雑貨部品、自動車部品などに使用されており、応用範囲は比較的広いです。

     

    3. 固体シリカゲルと液体シリカゲルの安全性

     

    (1) 液状シリカゲルは透明性が高く、安全性の高い食品グレードの材料であり、加硫剤等の副資材を添加せずに成形、密封フィード成形が可能です。

     

    (2)固体シリカゲルは透明な環境保護材料であり、成形には硬化剤を添加して硬化成形時間を短縮し、オープンモールドフィード成形を行う必要があります。

     

    4. 液体シリカゲルと固体シリカゲルの成形方法

     

    (1)液状シリコーンは射出成形液状シリコーンゴム(LSR):射出成形液状シリコーンゴムの正式名称、射出成形機の硬化装置です。

     

    射出成形機の技術プロセスは非常にシンプルで、高温の接着剤成分、混合、打ち抜き、材料とプロセスのプロセスを必要とせず、作業者の1人だけが製品を受け取ります)、高精度の製品(すべての工程の前に射出成形)手動プログラムをA機に置き換えることができます)、高出力(A/B接着剤混合、特定の温度で数秒間成形)、節約、電力節約、材料節約など多くのメリットがあり、すべての高温接着剤を生産できます生産品!今後数年間で主流となるシリコーンゴム材料開発です。

     

    (2)固体シリカゲル成形品は固体片である原料であり、混合機で混合し、切断機で製品に切断し、適切なサイズと厚さに射出成形し、金型に入れて圧力成形機で成形します。一定の温度で成形します。プラスチック製品の脱型と同様に、金型の洗浄も必要です。

     

    5. 液体シリカゲルと固体シリカゲルの見分け方

     

    液体シリカゲルは透明度が高く、無臭で、接着剤注入口が付いています。固体粗孔シリカゲル透明底、加硫剤または別のカバー加硫剤香料、注入口のない製品

     

  • ティージョイント&Pトラップ金型製作及び射出成形製造

    ティージョイント&Pトラップ金型製作及び射出成形製造

    液体配管、空気配管、医療機器業界で広く使用されているティージョイントとエルボには、さまざまな形状、寸法、構造が含まれます。

    通常のティージョイントの構造は非常に単純ですが、国や市場が異なると、対応するサイズやアクセス方法が異なります。

    ただし、液戻りや臭い戻りの問題を考慮すると、より複雑な構造を金型ベースで完成させる必要があり、設計や製作には依然として十分な経験が必要です。

    約5年間の開発で、80種類以上のティーおよび管継手製品の金型開発経験を集約しました。

    アメリカの標準的な ABS および PVC 廃管と同様に、ABS/PVC ティーモールドの製造と、1 インチ、1.5 インチ、2 インチ、3 インチなどのさまざまなサイズのティー射出成形が含まれます。また、南アフリカの顧客向けにPPRティー金型の製造経験もございます(お客様の金型開発コストを節約するため、3セットの金型をベースに、モールドコアとインサートを交換することで12個のティー部品の生産を実現しました) 。最も難しいのは、小型医療機器や自動噴霧システムの三方金型製作と製品生産です。

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    部品詳細

    部品材質: ABS、PVC、PPR、PP、PC

    パーツカラー:任意の色

    主な技術と工程

    金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト

    主な金型開発経験

    P トラップ モールド、ティー PVC フィッティング コネクタ (1/2 インチ、3/4 インチ、1 インチ、1-1/4 インチ、1-1/2 インチ、2 インチ、3 インチ)、2 インチ 接着剤不要防音 DWV サニタリーティー、2 インチ DWV PVC P トラップ、溶剤溶接ジョイント付き、2 インチ プレーン 90 度 PVC ティー

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    金型の詳細

    プロジェクトリーダー: ザック

    金型タイプ: プラスチック射出成形金型

    納期: 20-45日

    金型材質:NAK80、S136、136H、718H、P20、718、45#など

  • バッテリーケース金型開発および ABS バッテリーシェル射出成形サービス

    バッテリーケース金型開発および ABS バッテリーシェル射出成形サービス

    自動車およびオートバイ業界で広く使用されているバッテリーセットには、さまざまなモデルと寸法が含まれます。

    9年間で、Uni Moldingは50セット以上のバッテリーケース射出成形金型とさまざまなバッテリーケース部品金型を開発しました。電池ケース金型の開発は、主に電池ケースベースのホットランナー射出成形金型、電池ケースカバーのオーバーモールド、銅部品のプレス金型に関連しています。

    継続的な生産協力の過程で、電池の動作原理や基板組み立ての注意点などを常に学び続けています。バッテリーシェルの金型開発の問題を解決することに加えて、バッテリーの組み立てとテストにも役立ちます。

     

    部品詳細

    部品材質:ABS、真鍮

    内寸:106×63×61mm;143×79.5×73.5mm; 145×64×111mm; 144×80×110mm; 107×68×82mm; 105×52×68mm; 105×26×69mm; 105×68×108mm;

    パーツカラー:任意の色

    主な技術と工程金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト

    床排水システム開発時の注意点

    バッテリーケース金型の射出成形では、製品表面の収縮と調整の問題が主に解決されます。

    射出成形用の通常の ABS を難燃性 ABS に置き換えて使用します。

    真鍮のスタンピング電極はクロムメッキされ、その後射出成形の上に ABS が施され、バッテリーシールの問題をよりよく解決します。

    金型の詳細

    プロジェクトリーダー: ザック

    金型タイプ: プラスチック射出成形金型、スタンピングダイ、プラスチックゴム金型、ホットチャンバーダイカスト、発泡金型、プレスツールスタンピングダイパンチダイ、

    納期: 20-45日

    金型材質:NAK80、S136、136H、718H、P20、718、45#など

  • インテリジェント倉庫警報システム 金型開発

    インテリジェント倉庫警報システム 金型開発

    UNI MOLDING は、プラスチック射出成形金型の開発、特に電子機器のシェル金型、サポートフレーム金型、機械装置のプラスチック金型の開発に 15 年の経験があります。継続的な開発の過程で、多くの顧客は、鋳鉄からステンレス鋼のスタンピングプロセス、金属加工からプラスチック射出成形に至るまで、製品をアップグレードしてきました。当社は、プラスチック射出成形の耐食性、耐高温性、耐紫外線性などの問題を常に改善し、プラスチック製品の性能を他のプロセス製品よりも優れたものにしています。近年の急速な発展の中で、当社はプラスチック光ファイバー巻取りボックス金型を開発しました。肝心の光ケーブルシャフト保護シェルモールド。信号送信基地局の支持金型。2211-02 部品詳細部品材質: ABS、PVC、PC、PP、真鍮、ステンレス鋼 304/316 部品サイズ: 255*176*100 mm 部品色: 任意の色主な技術と工程金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト床排水システム開発時の注意点

    1. 信号カバーは、ランプと同様の効果を有するアクリル製の高光透過率材料で作られなければならない。
    2. レインシャワー金型の経験を参考にしてホーンの音を改善します。
    3. 警報器の分解を動かすために、射出成形を使用して強力な磁石を包み、磁石の吸引力を利用して警報器を固定します。
    4. プラスチック部品の収縮や変形、ステンレスプレス部品の反り、基板の寸法公差、警報製品の内部回路設計などを総合的に考慮する必要があります。

    2211-03 金型の詳細プロジェクトリーダー: Ken Mold タイプ: プラスチック射出成形金型、スタンピングダイ、プラスチックゴム金型、ホットチャンバーダイカスト、発泡金型、プレスツール スタンピングダイ パンチダイ、納期: 20-45 日 金型材料: NAK80、S136、136H、718H 、P20、718、45#など。

  • 米国市場向けプラスチックケーブルカバーのプラスチック射出成形金型メーカーおよび射出成形サービス

    米国市場向けプラスチックケーブルカバーのプラスチック射出成形金型メーカーおよび射出成形サービス

    Uni Molding は、高圧ケーブル接続箱金型、光ファイバー接続箱金型、メーターシェル金型、配線接続保護金型などの一連のオプトエレクトロニクス関連プラスチック金型を含む、さまざまな接続箱金型セットを 30 セット以上製造してきました。 . 私たちはジャンクションボックスの金型製造において多くの経験を持っています。

    このプロジェクトのケーブル カバーは小さいですが、多くの詳細を考慮する必要があります。何度も再利用される製品であるため、断熱性、耐老化性、耐紫外線性、防水性などの特性に加え、再利用の柔軟性も考慮する必要があります。

    部品詳細

    部品材質: PP + UV

    パーツカラー:ブラック

    部品重量: 8g

    主な技術と工程

    金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト

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    主な課題と解決策

    C1: プラスチック製品の経年劣化。

    S1: 部品の色を濃い黒にし、UV を追加します。これにより、老化と UV に効果的に抵抗できます。

    C2: パーツが壊れたり白くなったりすることなく繰り返し折り畳む必要があることを確認します。

    S2:ノンシリコン共重合PPを基本材料として使用し、PPの最大の効果(優れた総合性能、高強度、高剛性、良好な耐熱性、良好な寸法安定性、優れた低温靱性)を達成するためにいくつかの副資材を適切に添加します(柔軟性良好)、透明性良好、光沢性良好)

    金型の詳細

    l プロジェクトリーダー: ザック

    l 金型タイプ: PP プラスチック射出成形金型

    l 納期: 28日

    l 製品サイズ: 10*6*3

    l 型サイズ:400x280x360 mm

    l 金型キャビティ: 2 キャビティ

    l金型主材質:S136

    l 金型材質:718H、P20、718、45#など

    l 金型射出システム: ポイントゲート

    l 金型サイクルタイム: 12 インチ

  • プラスチック射出シャワードレン金型スタンピングダイカスト金型

    プラスチック射出シャワードレン金型スタンピングダイカスト金型

    UNI MOLDING は、高品質のシャワードレン金型、特にハイテクスタンピング金型、鋳造金型、オーバーモールディングソリューションを使用したプラスチック射出金型の製造で先進的です。 UNI MOLDING は、高品質のシャワードレン金型、特にハイテクスタンピング金型、鋳造金型、オーバーモールディングソリューションを使用したプラスチック射出金型の製造で先進的です。

    また、研究開発およびプラスチック製シャワーフロアのデザイン、フルセットのテーブルと排水管を備えた新モデルの開発、推奨される外観アートデザインなどのカスタムメイドソリューションも提供しています。したがって、ユニモールディングはシャワーフロアシステム金型の研究開発技術と革新的なプラモデル開発で有名です。

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    部品詳細

    部品材質: ABS、PVC、PC、PP、真鍮、ステンレス鋼 304/316、真鍮、亜鉛、アルミニウム

    部品サイズ: 3.5 インチ、4 インチ、6 インチのシャワー排水口。 6/12/24/28/30/32/36/48インチリニアドレン

    パーツカラー:任意の色

    主な技術と工程

    金型解析 → 鋸盤切断 → デプスドリル → CNC荒加工 → 熱処理 → 仕上げ加工 → ワイヤーカット → 放電加工 → 研磨 → 質感 → 金型組立とデバッグ → 金型テスト

    スタンピング金型、鋳造金型、プラスチックゴム金型、ホットチャンバーダイカスト、砂型鋳造、圧縮成形、発泡金型、プレス工具 スタンピング金型 パンチ金型

    床排水システム開発時の注意点

    1. 排水を促進するために一定の傾斜を設計します。
    2. さまざまな国や地域の排水管の寸法と材質を考慮する必要があります。
    3. ステンレス鋼 304 の錆びや電気メッキ層の脱落を防ぎます。
    4. 設置時の高さ角度調整。
    5. 関連する認証を確実にするための完全な材料認証と適格な材料。

     

    金型の詳細

    プロジェクトリーダー: ザック

    金型タイプ: プラスチック射出成形金型、スタンピングダイ、鋳造金型、プラスチックゴム金型、ホットチャンバーダイカスト、砂型鋳造、圧縮成形、発泡金型、プレスツールスタンピングダイパンチダイ、

    納期: 20-45日

    金型材質:NAK80、S136、136H、718H、P20、718、45#など

  • プラスチック ABS 防水シャワー パン型

    プラスチック ABS 防水シャワー パン型

    浴室の排水や防水などのインフラに応用されるプラスチック建築製品です。北米市場の住宅はすべて木造フレーム構造であるため、バスルームの防水性が十分でないと、カビ、腐朽、シロアリ、その他関連する住宅の危険に直面することになります。したがって、シャワーパン金型の開発と防水プラスチックシャワーパンの製造は、人々が問題を解決するのに役立ちます。パーツの詳細 パーツの材質: ABS + 15% GF パーツのサイズ: 60×48 インチ...
  • マルチキャビティ射出成形金型の製造についてはどうですか

    マルチキャビティ射出成形金型の製造についてはどうですか

    マルチキャビティ金型は、生産能力のサイズ、製品構造に応じて異なります。適切なキャビティの数、より精密な金型、加工の難易度が決まります。金型キャビティのコストが高くなります。しかし、射出成形部品の単価は大幅に下落しました。

  • ABS 押出プロファイル

    ABS 押出プロファイル

    ABS押出ストリップは、建材、ドアフレーム、装飾フレーム、フォトフレームなどに広く使用されています。 ABS 押出フレームは優れた強度、靭性、耐食性を備え、価格の市場競争力に優れています。当社の長年の研究、開発、テストにより、当社の自社製 ABS 押出フレームは、強度、靭性、耐食性、美観において市場の同業他社よりも優れています。ヨーロッパ市場で大きな進歩を遂げ、ヨーロッパの家の装飾に広く使用されています。

  • プロフェッショナルボトルキャップ金型

    プロフェッショナルボトルキャップ金型

    ユニモールディングは、さまざまな種類のボトルキャップ金型を専門に提供しています。当社には完全な研究開発チーム、設計部門、高精度加工装置、品質検査部門、アフターサービスチームがあり、各金型の優れた品質を保証します。 15年の豊富な経験により、フリップトップキャップ、蝶結びキャップ、5ガロンキャップ、化粧キャップなど(最大128個のキャビティ)など、さまざまな種類のキャップを製造してきました。当社のボトルキャップ金型には以下のような特長があります。

  • 3Dプリント

    3Dプリント

    3D 印刷技術の発展と成熟に伴い、3D 印刷技術は製品設計や Uni-Molding の応用に何度も使用されています。医療、スポーツ、建材などに幅広く使用されています。屋内ゴルフ場、野球遅延装置、ベッドサイド装飾、工業用ベアリング、測定容器、ドアや窓の取っ手、ヘルメット、保護マスクなど。
    ただし、3D プリントには依然として技術的な制限がいくつかあります。

  • オフィスチェアの背もたれ

    オフィスチェアの背もたれ

    モールドベース:DME

    金型材質: S136 熱処理

    部分素材: TPU

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