1、精度射出成形金型処理。キャビティ放電など、各チャンバーは放電です。放電プロセスが適切に制御されておらず、キャビティのサイズがずれています。
2、射出成形金型組み立て精度。組立上の理由により、内部構造上、位置ずれが生じます。
3、射出成形金型流路の設計やプラスチックへの合理的な均一性などの設計要素。不当なランナーは、収縮が一貫していないため、最後の接着剤から離れて、ノズル チャンバーの近くでガムを前進させました。保持圧力状況のサイズによってもばらつきが生じます。ゴム口の中に入ると、直径サイズにより大きさに誤差が生じます。
4、金型の水路設計は不合理で、キャビティ内に水路が横たわっています。生産能力の規模、製品の構造に応じて、適切なキャビティの数を決定し、金型の精度が高く、加工の難易度が高いほど、金型キャビティのコストが高くなります。しかし、射出成形部品の単価は大幅に下落しました。
キャビティ放電など、各チャンバーは放電であり、放電プロセスが適切に制御されておらず、キャビティサイズの偏差があります。
組立上の理由により、内部構造上、位置ずれが生じます。
プラスチック内への流路の設計と合理的な均一性など、無理のないランナー前進ガムがノズルチャンバー付近にあります。最後の接着剤から離れると収縮が一定しないため、保持圧力状況によりサイズもばらつきます。ゴム口の中に入ると、直径サイズにより大きさに誤差が生じます。
金型水路の設計は不合理です。キャビティ内の水路レイアウトは均一に冷却される必要があります。無理をすると、金型の各部分の温度が異なるため、収縮が発生し、偏差の大きさが大きくなります。要するに、複数個取りの金型サイズ偏差の基本的な金型です。射出成形プロセスの影響はほとんどなく、均一に冷却されるはずです。
要するに、複数個取りの金型サイズ偏差の基本的な金型です。射出成形プロセスの影響はほとんどありません。生産能力の規模、製品の構造に応じて、適切なキャビティの数を決定し、金型の精度が高く、加工の難易度が高いほど、金型キャビティのコストが高くなります。
しかし、射出成形部品の単価は大幅に下落しました。マルチキャビティのサイズに影響を与える要因。
1,精密金型加工費。マルチキャビティ放電など、各チャンバーが放電です。放電プロセスが適切に制御されておらず、キャビティのサイズがずれています。
2、射出成形金型の組み立てコスト。組立上の理由により、内部構造上、位置ずれが生じます。
3、金型設計費。流路の設計やプラスチックへの均一性の良し悪し、ノズルチャンバー付近での無理なランナー前進ガム、最後の接着剤から離れた収縮が一貫しないため、保持圧力状況のサイズもばらつきます。
直径サイズにより誤差の大きさが生じます。金型水路の設計は不合理です。キャビティ内の水路レイアウトは均一に冷却される必要があります。無理をすると、金型の各部分の温度が異なるため、収縮が発生し、偏差の大きさが大きくなります。要するに、複数個取りの金型サイズ偏差の基本的な金型です。