Үрлеумен қалыптау термопластикалық материалдан (полимер немесе шайыр) балқытылған түтікшені (полимер немесе шайыр деп аталады) қалыптастыру және пішінді алу үшін паризонды немесе преформаны қалып қуысына орналастыру және құбырды сығылған ауамен үрлеу процесі. пішіннен шығармас бұрын қуысты және бөлікті суытыңыз.
Кез келген қуыс термопластикалық бөлікті үрлеуге болады.
Бөлшектер тек бөтелкелермен ғана шектелмейді, мұнда бір саңылау бар және әдетте диаметрі немесе өлшемі дененің жалпы өлшемдерінен кішірек болады. Бұл тұтынушылық қаптамада қолданылатын ең көп таралған пішіндердің кейбірі, бірақ үрлеумен қалыпқа келтірілген бөлшектердің басқа типтік түрлері бар, соның ішінде, бірақ олармен шектелмей:
- Өнеркәсіптік сусымалы контейнерлер
- Көгалдар, бақша және тұрмыстық заттар
- Медициналық заттар мен бөлшектер, ойыншықтар
- Құрылыс өнеркәсібінің өнімдері
- Автокөлік - капот астындағы бөлшектер
- Құрылғының құрамдас бөліктері
Үрлеумен қалыптау өндірісінің процестері
Үрлеудің үш негізгі түрі бар:
- Экструзиялық үрлеу
- Инъекциялық үрлеу
- Инъекциялық созылатын үрлеу
Олардың арасындағы негізгі айырмашылықтар паризонды қалыптастыру әдісі; не экструзиямен, не инъекциялық қалыптау арқылы, паризонның өлшемі және паризондық және үрлеу қалыптары арасындағы қозғалыс әдісі; стационарлық, шелперлік, сызықтық немесе айналмалы.
Экструзиялық үрлеуде-(EBM) полимер балқытылады және қатты экструдталған балқыма шұңқыр түтік немесе паризонды қалыптастыру үшін матрица арқылы экструдталған. Содан кейін салқындатылған қалыптың екі жартысы паризонның айналасына жабылады, қысымды ауа түйреуіш немесе ине арқылы енгізіледі, оны қалып пішініне үрлейді, осылайша қуыс бөлік пайда болады. Ыстық пластик жеткілікті түрде салқындағаннан кейін қалып ашылады және бөлік алынады.
EBM-де экструзияның екі негізгі әдісі бар: үздіксіз және үзіліс. Үздіксіз күйде паризон үздіксіз экструдталған және пішін паризонға және одан алысқа жылжиды. Үзіліс кезінде пластмасса экструдер камерада жиналады, содан кейін матрица арқылы паризонды қалыптастыруға күш салады. Қалыптар әдетте экструдердің астында немесе айналасында қозғалмайды.
Үздіксіз процестің мысалдары Үздіксіз экструзиялық шаттл машиналары және айналмалы доңғалақ машиналары болып табылады. Үзіліссіз экструзия машиналары поршеньді бұранда немесе аккумулятор бастиегі болуы мүмкін. Процестер мен өлшем немесе қол жетімді үлгілер арасында таңдау кезінде әртүрлі факторлар ескеріледі.
EBM процесі арқылы жасалған бөлшектердің мысалдарына бөтелкелер, өнеркәсіптік бөлшектер, ойыншықтар, автомобильдер, құрылғы компоненттері және өнеркәсіптік орау сияқты көптеген қуыс өнімдер жатады.
Инъекциялық үрлеу жүйелері – (IBS) процесіне қатысты полимер преформа деп аталатын қуыс түтік қалыптастыру үшін қуыс ішіндегі өзекке инъекциялық қалыпталады. Дайындамалар өзек штангасында үрлеу қалыптарына немесе үрлеу станциясындағы қалыптарға үрленіп, салқындатылады. Бұл процесс әдетте шағын бөтелкелерді жасау үшін қолданылады, әдетте 16oz/500ml немесе өте жоғары шығыстарда аз. Процесс үш қадамға бөлінеді: бүрку, үрлеу және шығару, барлығы біріктірілген машинада орындалады. Бөлшектер дәл дайын өлшемдерімен және қатаң рұқсаттарды ұстай алатындай шығарылады - қабатта ешқандай қосымша материал жоқ, ол өте тиімді.
IBS бөліктерінің мысалдары фармацевтикалық бөтелкелер, медициналық бөлшектер, косметикалық және басқа тұтынушылық өнімдер пакеттері болып табылады.
Injection Stretch Blow Bloding- (ISBM) Injection Stretch Blow Bloding- (ISBM) процесі жоғарыда сипатталған IBS процесіне ұқсас, өйткені дайын пішін бүркумен құйылады. Содан кейін қалыпталған дайындамаларды үрлеу қалыпқа шартты күйде береді, бірақ пішінді соңғы үрлеу алдында дайындамаларды радиалды сияқты ұзындығы бойынша да созады. Пайдаланылатын типтік полимерлер PET және PP болып табылады, олардың физикалық сипаттамалары процестің созылу бөлігі арқылы жақсарады. Бұл созылу соңғы бөлікке IBS немесе EBM қарағанда әлдеқайда жеңіл салмақта және жақсы қабырға қалыңдығында жақсартылған беріктік пен кедергі қасиеттерін береді, бірақ өңделетін контейнерлер және т.б. сияқты кейбір шектеулерсіз емес. ISBM келесіге бөлінедіБір қадамжәнеЕкі қадампроцесс.
жылыБір қадамдайындау процесі де, бөтелкелерді үрлеу де бір машинада орындалады. Мұны 3 немесе 4 станциялық машинада жасауға болады, (Инъекция, кондициялау, үрлеу және шығару). Бұл процесс және оған қатысты жабдық әртүрлі пішін мен өлшемді бөтелкелердің шағын және жоғары көлемін өңдей алады.
жылыЕкі қадамөңдеңіз, пластмасса алдымен үрлегіштен бөлек инъекциялық қалыптау машинасын пайдаланып дайындамаға құйылады. Олар бөтелкелердің мойнымен, соның ішінде жабық ұшы қуыс дайындаманың ашық ұшындағы жіптермен бірге шығарылады. Бұл дайындамалар салқындатылады, сақталады және кейінірек қайта қыздырылған созылатын үрлеу машинасына беріледі. Екі қадамды қайта қыздыру процесінде дайындамаларды шыны ауысу температурасынан жоғары қыздырады (әдетте инфрақызыл қыздырғыштарды пайдаланады), содан кейін үрлеу қалыптарында жоғары қысымды ауаны пайдаланып созылады және үрленеді.
Екі қадамдық процесс 1 литр және одан төмен контейнерлердің өте үлкен көлеміне көбірек сәйкес келеді, шайырды өте консервативті пайдалану үлкен беріктік, газ тосқауылдары және басқа мүмкіндіктерді қамтамасыз етеді.