파이프 피팅 금형
수출 국가:
남아프리카공화국
완료 시간:
1개월
꼬리표: 파이프 피팅 금형
파이프 피팅 금형
금형 세부사항:
몰드 베이스:DME 표준
공동 및 코어: S136 열처리
충치: 4개 노출
도전
하나의 몰드 베이스를 사용하여 10가지 유형의 피팅이 있습니다. 따라서 우리는 공구에 대해 10세트의 서로 다른 인서트를 구해야 합니다. 문제는 냉각 시스템을 해결하고 금형용 인서트를 변경하는 것입니다.
금형을 제거하고 인서트를 교체해야 한다면 많은 시간이 낭비됩니다.
솔루션
우리는 기계에서 바로 인서트를 교환할 수 있도록 공구를 설계합니다. 이는 각 세트 인서트에 대해 개별적으로 많은 시간과 냉각 시스템을 절약하는 데 도움이 됩니다.
제품응용분야
본 프로젝트는 주로 수도관 및 하수관 커넥터 생산에 적용되는 파이프 피팅 조인트 금형을 개발하는 것입니다.
이야기
파이프 피팅은 12가지의 서로 다른 연결 크기로 설계되었지만 고객이 처음으로 개발했습니다. 많은 제품이 시험 단계에 있으며 협상을 거쳤습니다. 우리는 슬라이더 코어 교체를 제출했으며 하나의 금형 세트로 크기가 다른 4가지 제품을 개발했습니다. 4개 세트의 금형개발을 통해 사출성형을 통해 다양한 크기의 제품 16개를 생산할 수 있습니다. 어느 정도 고객 금형 개발 비용을 절감해줍니다.
주요 과제
4가지 서로 다른 제품을 생산하려면 한 세트의 금형이 필요하기 때문에 고객의 개발 비용은 어느 정도 절감되지만 동시에 금형 개발 주기가 늘어나므로 시간 측면에서 금형 부서에 큰 과제가 됩니다. .
파이프 피팅에는 다이 슬라이더가 많고 연결 위치가 복잡합니다. 다이의 품질과 서비스 수명을 보장하기 위해 다이의 서비스 수명을 늘릴 뿐만 아니라 다이 코어의 경도와 강도를 보장하는 S136 열처리를 채택합니다.
다양한 파이프 피팅과 조인트는 서로 다른 영국식 크기의 나사산이기 때문에 플라스틱 자체가 수축 및 변형되므로 나사산 피치 크기를 제어할 때 매우 포괄적으로 고려해야 합니다. 특히 EDM 공정에서는 구리 전극 손실이 치수에 미치는 영향을 고려할 필요가 있습니다.
주요기술
금형 분석, CNC 황삭 가공, 열처리, 마무리 가공, 와이어 절단, EDM, 연마, 질감.
금형 세부사항:
최대 다이 크기: 1000*1000*800mm
수출 지역: 남아프리카
배달 시간: 55일
부품 수량: 16개
금형 수량: 4 세트
처리된 슬라이더 수: 16개
금형 재질: S136, NAK80, P20, 718, 45# 등
부품 재질: PPR
프로젝트 리더: Ken Yeo