전문 병 뚜껑 금형

금형 코어와 캐비티는 열처리 후 S136 강철로 만들어져 경도와 수명을 보장합니다.
독일 발열체가 적용된 핫 러너 시스템은 용융 상태에서 플라스틱 흐름을 가속화하고 재료를 절약하며 제품 품질 안정성을 보장합니다.
고급 가공 장비를 사용하여 고정밀 금형을 가공합니다. 또한 브릿지형 3좌표 측정기와 다관절 암 측정기를 사용하여 금형 크기를 정밀하게 제어합니다.
교체 가능한 인서트를 사용하면 재료비를 절약할 수 있고 추후 수리 및 유지보수에도 편리합니다.
손상된 부품을 신속하게 교체할 수 있도록 코어/캐비티 인서트 및 기타 교체 가능한 금형 부품과 같은 예비 부품을 제공합니다.
금형 제작이 완료된 후 당사의 품질 표준에 따라 일련의 실행 검사 테스트가 수행됩니다.
우리는 귀하의 요구 사항에 따라 금형 솔루션을 맞춤화할 수 있는 전문 영업 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.
뿐만 아니라 병뚜껑 생산 라인인 맞춤형 디자인 사출 성형 라인 설정도 구축할 수 있습니다. 생산 프로젝트를 신속하게 시작할 수 있도록 도와주세요.

UNI의 차이점은 당사의 엔지니어링 및 제품 개발 지원 팀이 고객에 의해 "임무에 필수적인" 것으로 간주되기 때문에 나타납니다. 우리 엔지니어링 팀은 종종 고객 조직의 확장으로 인식되며 신제품 설계 및 개발 성공에 필수적입니다. 10년 이상의 축적된 경험과 지식을 갖춘 당사 팀은 개발 주기에 필요한 시간을 단축하여 귀사가 경쟁사보다 더 빠르고 저렴한 비용으로 시장에 진출할 수 있도록 도와드립니다. 플라스틱 부품 설계를 최적화하는 일부터 복잡한 조립 과정에서 UNI를 통해 도움을 받는 일까지 UNI는 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 더 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 도와드립니다.