Көктүн ичиндеги монтаждык инъекциялык калыптарды жасоо, ошондой эле формадагы жасалгалоо деп аталат, бул пластикалык бөлүктүн түзүлүшү менен жасалгалоо же монтаждоо менен бир инъекциялык калыптоо процессинде айкалыштырган өндүрүш процесси. Бул процесс пластмасса сайылганга чейин форманын көңдөйүнө этикетка же схема сыяктуу декоративдик же функционалдуу компонентти коюуну камтыйт. Андан кийин пластмасса компоненттин тегерегине калыпка салынып, эки бөлүктүн ортосунда күчтүү адгезия пайда болот. Бул процесс өзүнчө монтаждоо кадамынын зарылдыгын жокко чыгарат, өндүрүш убактысын да, чыгымды да азайтат. Калыпта чогултулган инжектордук форманы жасоо көбүнчө электроника корпустары, косметикалык идиштер жана автомобиль интерьери сыяктуу керектөө буюмдарын өндүрүүдө колдонулат. Бул минималдуу калдыктар менен жогорку сапаттагы, ырааттуу тетиктерди чыгарган жогорку эффективдүү жана так өндүрүш ыкмасы.
In-Ford Assembly Injection Molding (IMM) - бул форманын ичиндеги компоненттерди чогултууну жана андан кийин бул компоненттердин айланасына эриген термопластикалык материалды инъекциялоону камтыган, толук интеграцияланган акыркы продуктуну камсыз кылуучу инъекциялык калыптоо процессинин бир түрү. IMM өндүрүштүк чыгымдарды кыскартуу, өндүрүш циклдерин кыскартуу жана айлана-чөйрөнүн булганышын азайтышы мүмкүн. IMMдин артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт: 1. Жогорку эффективдүүлүк: IMM өндүрүш убактысын үнөмдөп, бир сайма менен бир нече бөлүктөрдү чогулта алат. Кыскартылган булгануу: IMM бир гана жолу инъекциялык форманы талап кылгандыктан, ал калдыктарды жана экинчилик булганууну азайтып, аны экологиялык жактан таза кылат.3. Чыгымдардын төмөндөшү: Кошумча монтаждоо процесстеринин кереги жок болгондуктан, өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүүгө болот.IMM унаа тетиктери, электрондук буюмдар, байланыш жабдуулары, тиричилик техникасы жана башкалар сыяктуу кеңири чөйрөгө ээ.