Blow molding ແມ່ນຂະບວນການຂອງການສ້າງທໍ່ molten (ເອີ້ນວ່າ parison ຫຼື preform) ຂອງວັດສະດຸ thermoplastic (polymer ຫຼື resin) ແລະວາງ parison ຫຼື preform ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະ inflating ທໍ່ທີ່ມີອາກາດບີບອັດ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງ. ຢູ່ຕາມໂກນແລະເຢັນພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເອົາອອກຈາກ mold ໄດ້.
ພາກສ່ວນ thermoplastic ເປັນຮູໃດສາມາດຖືກ molded ໄດ້.
ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ຂວດ, ບ່ອນທີ່ມີຫນຶ່ງເປີດແລະມັນມັກຈະມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດຂອງຮ່າງກາຍທັງຫມົດ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງຮູບແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີປະເພດທົ່ວໄປອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນ molded ດອກໄມ້, ລວມທັງ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່:
- ຖັງບັນຈຸຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ
- ສະຫນາມຫຍ້າ, ສວນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ
- ອຸປະກອນການແພດແລະພາກສ່ວນ, ຂອງຫຼິ້ນ
- ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ
- ຍານຍົນ - ພາຍໃຕ້ຊິ້ນສ່ວນ hood
- ອົງປະກອບເຄື່ອງໃຊ້
ຂະບວນການຜະລິດ Blow Molding
ມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການ mold molding:
- Extrusion blow molding
- ການສີດແມ່ພິມ
- ການສັກຢາ stretch blow molding
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍໃນບັນດາພວກເຂົາແມ່ນວິທີການສ້າງ parison; ບໍ່ວ່າຈະໂດຍການ extrusion ຫຼືສີດ molding, ຂະຫນາດຂອງ parison ແລະວິທີການຂອງການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງ parison ແລະ mold ຟັນ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນ stationary, shuttling, linear ຫຼື rotary.
ໃນ Extrusion Blow Molding-(EBM) ໂພລີເມີເມີແມ່ນລະລາຍແລະການລະລາຍຂອງແຂງ extruded ແມ່ນ extruded ຜ່ານຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮູຫຼື parison. ສອງເຄິ່ງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຢັນແລ້ວຖືກປິດລ້ອມຮອບ parison, ອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຖືກນໍາມາໂດຍຜ່ານເຂັມຫຼືເຂັມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງ mold, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດສ່ວນທີ່ເປັນຮູ. ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກຮ້ອນໄດ້ cooled ພຽງພໍ, mold ໄດ້ຖືກເປີດແລະພາກສ່ວນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.
ໃນ EBM ມີສອງວິທີພື້ນຖານຂອງ extrusion, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ intermittent. ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, parison ແມ່ນ extruded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ mold ຍ້າຍອອກໄປແລະຫ່າງຈາກ parison ໄດ້. ໃນ Intermittent, ພາດສະຕິກຖືກສະສົມໂດຍ extruder ໃນສະພາການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງ parison ໄດ້. molds ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ stationary ພາຍໃຕ້ຫຼືປະມານ extruder ໄດ້.
ຕົວຢ່າງຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ Extrusion Shuttle ແລະເຄື່ອງຈັກ Rotary Wheel. ເຄື່ອງ extrusion intermittent ສາມາດ Reciprocating Screw ຫຼື Accumulator Head. ປັດໃຈຕ່າງໆແມ່ນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງຂະບວນການແລະຂະຫນາດຫຼືຕົວແບບທີ່ມີຢູ່.
ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການ EBM ປະກອບມີຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຂວດ, ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ຂອງຫຼິ້ນ, ລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງໃຊ້ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.
ກ່ຽວກັບຂະບວນການ Injection Blow Systems – (IBS), polymer ແມ່ນການສີດ molded ໃສ່ຫຼັກພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮູທີ່ເອີ້ນວ່າ preform. preforms rotate ສຸດ rod ແກນກັບ mold ຟັນຫຼື molds ຢູ່ສະຖານີ blowing ທີ່ຈະ inflated ແລະ cooled. ຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຂວດຂະຫນາດນ້ອຍ, ປົກກະຕິແລ້ວ 16oz/500ml ຫຼືຫນ້ອຍທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງຫຼາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ການສີດ, ການເປົ່າແລະການ ejection, ທັງຫມົດແມ່ນເຮັດໃນເຄື່ອງປະສົມປະສານ. ຊິ້ນສ່ວນອອກມາດ້ວຍຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສາມາດຍຶດຫມັ້ນໄດ້ - ໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸພິເສດໃນການສ້າງມັນມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ IBS ແມ່ນຂວດຢາ, ຊິ້ນສ່ວນທາງການແພດ, ແລະຊຸດເຄື່ອງສໍາອາງແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກອື່ນໆ.
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) ຂະບວນການ Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການ IBS ທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ, ໃນທີ່ preform ແມ່ນການສັກຢາ molded. ຫຼັງຈາກນັ້ນ molded preform ຖືກນໍາສະເຫນີໃຫ້ mold ຟັນຢູ່ໃນສະຖານະການ, ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ, preform ແມ່ນ stretched ໃນຄວາມຍາວເຊັ່ນດຽວກັນກັບ radially. ໂພລີເມີທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ແມ່ນ PET ແລະ PP, ມີລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ປັບປຸງໂດຍສ່ວນທີ່ຍືດຍາວຂອງຂະບວນການ. ການຍືດນີ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນສຸດທ້າຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼາຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງດີກວ່າ IBS ຫຼື EBM - ແຕ່, ບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ແລະອື່ນໆ. ISBM ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ.ຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງແລະສອງຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.
ໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຂະບວນການທັງການຜະລິດ preform ແລະການເປົ່າຂວດແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນ 3 ຫຼື 4 ເຄື່ອງສະຖານີ, (ສີດ, ປັບ, ເປົ່າແລະ ejection). ຂະບວນການນີ້ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດຈັດການກັບປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຫາສູງຂອງຂວດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ.
ໃນສອງຂັ້ນຕອນຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກຖືກ molded ທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນ preform ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມແຍກຕ່າງຫາກຈາກ mold molder ຟັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄໍຂອງຂວດ, ລວມທັງກະທູ້ຢູ່ປາຍເປີດຂອງ preform ຮູປາຍປິດ. preforms ເຫຼົ່າ ນີ້ ແມ່ນ cooled, ເກັບ ຮັກ ສາ ໄວ້, ແລະ ປ້ອນ ຕໍ່ ມາ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ re : ເຄື່ອງ mold ພັດ ລົມ stretch ຄວາມ ຮ້ອນ. ໃນຂັ້ນຕອນສອງຂັ້ນຕອນ Reheat Blow, preforms ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ໂດຍປົກກະຕິການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ infrared) ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ stretched ແລະ blown ໂດຍໃຊ້ອາກາດຄວາມກົດດັນສູງໃນ mold ຟັນ.
ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນເຫມາະສົມກັບປະລິມານທີ່ສູງຫຼາຍຂອງບັນຈຸ, 1 ລິດແລະຕ່ໍາກວ່າ, ການນໍາໃຊ້ແບບອະນຸລັກຫຼາຍຂອງ resin ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ອຸປະສັກອາຍແກັສແລະລັກສະນະອື່ນໆ.