Kompresinis formavimas
Kompresinis formavimas – tai liejimo procesas, kurio metu pašildytas polimeras dedamas į atvirą, šildomą formos ertmę. Tada forma uždaroma viršutiniu kamščiu ir suspaudžiama, kad medžiaga liestų visas formos vietas.
Šiuo procesu galima gaminti įvairaus ilgio, storio ir sudėtingumo dalis. Jo gaminami objektai taip pat yra labai tvirti, todėl tai patrauklus procesas daugeliui skirtingų pramonės šakų.
Termoreaktingi kompozitai yra labiausiai paplitusi medžiaga, naudojama presavimui.
Keturi pagrindiniai žingsniai
Yra keturi pagrindiniai termoreaktingo kompozitinio presavimo proceso etapai:
- Sukuriamas didelio stiprumo dviejų dalių metalinis įrankis, kuris tiksliai atitinka matmenis, reikalingus norimai detalei pagaminti. Tada įrankis sumontuojamas į presą ir pašildomas.
- Norimas kompozitas iš anksto suformuojamas į įrankio formą. Išankstinis formavimas yra labai svarbus žingsnis, padedantis pagerinti gatavos dalies veikimą.
- Iš anksto suformuota dalis įdedama į įkaitintą formą. Tada įrankis suspaudžiamas esant labai aukštam slėgiui, paprastai nuo 800 psi iki 2000 psi (priklausomai nuo detalės storio ir naudojamos medžiagos tipo).
- Atleidus slėgį, dalis pašalinama iš įrankio. Šiuo metu taip pat pašalinama bet kokia dervos blykstė aplink kraštus.
Kompresinio liejimo privalumai
Kompresinis liejimas yra populiarus metodas dėl daugelio priežasčių. Dalis jo populiarumo kyla dėl pažangių kompozitų naudojimo. Šios medžiagos yra stipresnės, standesnės, lengvesnės ir atsparesnės korozijai nei metalinės dalys, todėl objektai yra pranašesni. Gamintojai, įpratę dirbti su metalinėmis detalėmis, pastebi, kad metalui skirtą objektą paversti presuojamąja dalimi yra labai paprasta. Kadangi su šia technika galima suderinti metalinės detalės geometriją, daugeliu atvejų galima tiesiog įmesti ir visiškai pakeisti metalinę dalį.