എന്താണ് രണ്ട് ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്?
വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഒരു പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ കുത്തിവച്ച് രണ്ട് നിറങ്ങളോ രണ്ട് ഘടകങ്ങളോ നിർമ്മിക്കുന്നു:
രണ്ട്-ഷോട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, കോ-ഇഞ്ചക്ഷൻ, 2-കളർ, മൾട്ടി-ഘടകം മോൾഡിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ഒരു നൂതന മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വ്യതിയാനങ്ങളാണ്.
ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മൃദുവായ വസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു
ഒരൊറ്റ പ്രസ്സ് മെഷീൻ സൈക്കിളിൽ നടത്തിയ 2 ഘട്ട പ്രക്രിയ
രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ ഏകീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അധിക അസംബ്ലി ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു
രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അപ്-ടു-ഡേറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോസസറുകളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ വ്യത്യസ്ത സാമഗ്രികൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്ന മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സാമ്പത്തികമായും കാര്യക്ഷമമായും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
മെറ്റീരിയലുകൾ പോളിമർ തരത്തിലും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം, കൂടാതെ ഡ്യുവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ടു-ഷോട്ട് മോൾഡിംഗ്, രണ്ട് കളർ മോൾഡിംഗ്, രണ്ട് ഘടക മോൾഡിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ഷോട്ട് മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള മോൾഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. അതിൻ്റെ പദവി എന്തുതന്നെയായാലും, ഒരു സാൻഡ്‌വിച്ച് കോൺഫിഗറേഷൻ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ പോളിമറുകൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്‌ത് ഘടനയ്ക്ക് ഓരോന്നും സംഭാവന ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ മോൾഡിംഗുകളിൽ നിന്നുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടന സവിശേഷതകളും കുറഞ്ഞ ചെലവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
രണ്ട് ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യാസങ്ങളും
രണ്ട് ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ തെർമോസെറ്റ് മോൾഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വിവിധ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവയെല്ലാം പ്രായോഗികമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാണെങ്കിലും, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അത് പല പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്; ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ വിഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി 1 മെറ്റീരിയൽ ഒരു അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്വിതീയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ കുത്തിവയ്പ്പ്.
ടു ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്
രണ്ട്-ഘട്ട പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു മെഷീൻ സൈക്കിൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ വഴിയിൽ നിന്ന് ഭ്രമണം ചെയ്യുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചുറ്റും ദ്വിതീയ പൂപ്പൽ ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ രണ്ടാമത്തെ, അനുയോജ്യമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് രണ്ടാമത്തെ അച്ചിൽ ചേർക്കാം. പ്രത്യേക മെഷീൻ സൈക്കിളുകൾക്ക് പകരം ഒരു സൈക്കിൾ മാത്രമേ ഈ സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, ഏത് പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിനും ഇതിന് ചിലവ് കുറവാണ്, ഓരോ റണ്ണിനും കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ ഡെലിവർ ചെയ്യുമ്പോൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ കുറച്ച് ജീവനക്കാർ ആവശ്യമാണ്. വരിയിൽ കൂടുതൽ അസംബ്ലി ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ബോണ്ട് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം
രണ്ട് ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മിക്ക തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇനങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം പല തരത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:
1. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ പോളിമറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇനങ്ങൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുകയും ഉപഭോക്താവിനെ കൂടുതൽ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിൽക്കൂടുതൽ നിറങ്ങളോ ടെക്‌സ്‌ചറുകളോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ചരക്ക് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായി തോന്നുന്നു
2. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എർഗണോമിക്സ്. സോഫ്റ്റ് ടച്ച് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക് എർഗണോമിക് ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹാൻഡിലുകളോ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളോ ഉണ്ടാകാം. ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് കൈയിൽ കരുതുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
3. ഗാസ്കറ്റുകൾക്കും ശക്തമായ മുദ്ര ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും സിലിക്കൺ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും മറ്റ് റബ്ബറി വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് മികച്ച മുദ്ര നൽകുന്നു.
4. ഓവർ-മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പരമ്പരാഗത ഇൻസേർട്ട് പ്രോസസുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റുകളുടെ എണ്ണം വളരെ കുറയ്ക്കും.
5. മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡ് ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.