ब्लो मोल्डिंग ही थर्मोप्लास्टिक सामग्रीची (पॉलिमर किंवा राळ) वितळलेली नलिका (पॅरिसन किंवा प्रीफॉर्म म्हणून संदर्भित) तयार करण्याची प्रक्रिया आहे आणि पॅरिसन किंवा प्रीफॉर्मला साच्याच्या पोकळीत ठेवते आणि संकुचित हवेने ट्यूब फुगवते. मोल्डमधून काढून टाकण्यापूर्वी पोकळी आणि भाग थंड करा.
कोणताही पोकळ थर्माप्लास्टिक भाग ब्लो मोल्ड केला जाऊ शकतो.
भाग फक्त बाटल्यांपुरतेच मर्यादित नसतात, जिथे एक ओपनिंग असते आणि ते सामान्यतः शरीराच्या एकूण परिमाणांपेक्षा व्यास किंवा आकाराने लहान असतात. हे ग्राहक पॅकेजिंगमध्ये वापरले जाणारे काही सर्वात सामान्य आकार आहेत, तथापि इतर विशिष्ट प्रकारचे ब्लो मोल्ड केलेले भाग आहेत, ज्यात यासह, परंतु इतकेच मर्यादित नाही:
- औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात कंटेनर
- लॉन, बाग आणि घरगुती वस्तू
- वैद्यकीय पुरवठा आणि भाग, खेळणी
- बिल्डिंग उद्योग उत्पादने
- ऑटोमोटिव्ह-हुडच्या खाली असलेले भाग
- उपकरणाचे घटक
ब्लो मोल्डिंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया
ब्लो मोल्डिंगचे तीन मुख्य प्रकार आहेत:
- एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग
- इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग
- इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
त्यांच्यातील मुख्य फरक म्हणजे पॅरिसन तयार करण्याची पद्धत; एकतर एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे, पॅरिसनचा आकार आणि पॅरिसन आणि ब्लो मोल्ड्समधील हालचालीची पद्धत; एकतर स्थिर, शटलिंग, रेखीय किंवा रोटरी.
एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग-(EBM) मध्ये पॉलिमर वितळले जाते आणि घन बाहेर काढलेले वितळणे डायद्वारे बाहेर काढले जाते ज्यामुळे एक पोकळ ट्यूब किंवा पॅरिसन बनते. थंड झालेल्या साच्याचे दोन भाग नंतर पॅरिसनभोवती बंद केले जातात, दाब असलेली हवा पिन किंवा सुईद्वारे आणली जाते, ती मोल्डच्या आकारात फुगते, त्यामुळे एक पोकळ भाग तयार होतो. गरम प्लास्टिक पुरेसे थंड झाल्यानंतर, साचा उघडला जातो आणि भाग काढून टाकला जातो.
EBM मध्ये एक्सट्रूझनच्या दोन मूलभूत पद्धती आहेत, सतत आणि इंटरमिटंट. सतत, पॅरिसन सतत बाहेर काढला जातो आणि साचा पॅरीसनपासून दूर जातो. मधूनमधून, चेंबरमध्ये एक्सट्रूडरद्वारे प्लास्टिक जमा केले जाते, नंतर पॅरिसन तयार करण्यासाठी डायद्वारे भाग पाडले जाते. मोल्ड सामान्यत: एक्सट्रूडरच्या खाली किंवा त्याच्या आसपास स्थिर असतात.
सतत एक्सट्रुजन शटल मशीन आणि रोटरी व्हील मशीन ही निरंतर प्रक्रियेची उदाहरणे आहेत. मधूनमधून बाहेर पडणारी यंत्रे रेसिप्रोकेटिंग स्क्रू किंवा एक्युम्युलेटर हेड असू शकतात. प्रक्रिया आणि उपलब्ध आकार किंवा मॉडेल्स दरम्यान निवडताना विविध घटकांचा विचार केला जातो.
EBM प्रक्रियेद्वारे बनवलेल्या भागांच्या उदाहरणांमध्ये अनेक पोकळ उत्पादने समाविष्ट आहेत, जसे की बाटल्या, औद्योगिक भाग, खेळणी, ऑटोमोटिव्ह, उपकरणे घटक आणि औद्योगिक पॅकेजिंग.
इंजेक्शन ब्लो सिस्टीम्स - (IBS) प्रक्रियेच्या संदर्भात, पॉलिमरला पोकळीच्या आत एका गाभ्यामध्ये इंजेक्शनने मोल्ड केले जाते ज्यामुळे एक पोकळ ट्यूब तयार होते ज्याला प्रीफॉर्म म्हणतात. प्रीफॉर्म्स कोर रॉडवर ब्लो मोल्डवर फिरतात किंवा ब्लोइंग स्टेशनवर फुगवले जातात आणि थंड केले जातात. ही प्रक्रिया सामान्यत: लहान बाटल्या बनवण्यासाठी वापरली जाते, सामान्यत: 16oz/500ml किंवा खूप जास्त आउटपुटवर. प्रक्रिया तीन चरणांमध्ये विभागली गेली आहे: इंजेक्शन, फुंकणे आणि बाहेर काढणे, हे सर्व एकात्मिक मशीनमध्ये केले जाते. भाग अचूक पूर्ण केलेल्या परिमाणांसह बाहेर येतात आणि घट्ट सहनशीलता ठेवण्यास सक्षम असतात - निर्मितीमध्ये कोणत्याही अतिरिक्त सामग्रीशिवाय ते अत्यंत कार्यक्षम आहे.
IBS भागांची उदाहरणे म्हणजे फार्मास्युटिकल बाटल्या, वैद्यकीय भाग आणि कॉस्मेटिक आणि इतर ग्राहक उत्पादन पॅकेजेस.
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग- (ISBM) इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग- (ISBM) प्रक्रिया वर वर्णन केलेल्या IBS प्रक्रियेसारखीच आहे, ज्यामध्ये प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डेड आहे. मोल्ड केलेले प्रीफॉर्म नंतर ब्लो मोल्डला कंडिशन केलेल्या अवस्थेत सादर केले जाते, परंतु आकार अंतिम फुंकण्यापूर्वी, प्रीफॉर्म लांबीमध्ये तसेच त्रिज्यामध्ये ताणला जातो. वापरलेले ठराविक पॉलिमर पीईटी आणि पीपी आहेत, ज्यांची भौतिक वैशिष्ट्ये आहेत जी प्रक्रियेच्या ताणलेल्या भागाद्वारे वाढविली जातात. या स्ट्रेचिंगमुळे अंतिम भाग सुधारित ताकद आणि अडथळे गुणधर्म जास्त हलक्या वजनात आणि IBS किंवा EBM पेक्षा अधिक चांगल्या भिंतीची जाडी मिळते-परंतु, हाताळलेले कंटेनर इत्यादी काही मर्यादांशिवाय नाही. ISBM ला विभागले जाऊ शकतेएक पाऊलआणिदोन पाऊलप्रक्रिया
मध्येएक पाऊलप्रीफॉर्म निर्मिती आणि बाटली उडवणे या दोन्ही प्रक्रिया एकाच मशीनमध्ये केल्या जातात. हे 3 किंवा 4 स्टेशन मशीनमध्ये केले जाऊ शकते, (इंजेक्शन, कंडिशनिंग, ब्लोइंग आणि इजेक्शन). ही प्रक्रिया आणि संबंधित उपकरणे विविध आकार आणि आकाराच्या बाटल्यांच्या लहान ते मोठ्या प्रमाणात हाताळू शकतात.
मध्येदोन पाऊलब्लो मोल्डरपासून वेगळे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरून प्लास्टिकला प्रथम प्रीफॉर्ममध्ये मोल्ड केले जाते. हे बाटल्यांच्या मानेसह तयार केले जातात, ज्यात बंद टोकाच्या पोकळ प्रीफॉर्मच्या उघड्या टोकावरील धाग्यांचा समावेश होतो. हे प्रीफॉर्म्स थंड केले जातात, साठवले जातात आणि नंतर री-हीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनमध्ये दिले जातात. टू स्टेप रीहीट ब्लो प्रक्रियेत, प्रीफॉर्म्स त्यांच्या काचेच्या संक्रमण तापमानापेक्षा जास्त गरम केले जातात (सामान्यत: इन्फ्रारेड हीटर्स वापरतात), नंतर ब्लो मोल्ड्समध्ये उच्च-दाब हवा वापरून ताणले जातात आणि उडवले जातात.
टू-स्टेप प्रक्रिया ही 1 लीटर आणि त्यापेक्षा कमी आकाराच्या कंटेनरसाठी अधिक अनुकूल आहे, ज्यामध्ये राळचा अतिशय पुराणमतवादी वापर आहे ज्यामुळे उत्तम ताकद, वायू अडथळा आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत.