Pembuatan acuan suntikan pemasangan dalam acuan, juga dikenali sebagai hiasan dalam acuan, ialah proses pembuatan yang menggabungkan penciptaan bahagian plastik dengan hiasan atau pemasangan dalam satu proses pengacuan suntikan. Proses ini melibatkan meletakkan komponen hiasan atau berfungsi, seperti label atau papan litar, dalam rongga acuan sebelum plastik disuntik. Plastik kemudiannya dibentuk di sekeliling komponen, mewujudkan lekatan yang kuat antara kedua-dua bahagian. Proses ini menghapuskan keperluan untuk langkah pemasangan berasingan, mengurangkan kedua-dua masa pengeluaran dan kos. Pembuatan acuan suntikan pemasangan dalam acuan biasanya digunakan dalam pengeluaran produk pengguna, seperti sarung elektronik, bekas kosmetik dan dalaman automotif. Ia adalah kaedah pembuatan yang sangat cekap dan tepat yang menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi dan konsisten dengan sisa yang minimum.
Pengacuan Suntikan Pemasangan Dalam Acuan (IMM) ialah sejenis proses pengacuan suntikan yang melibatkan pemasangan komponen di dalam acuan dan kemudian menyuntik bahan termoplastik cair di sekeliling komponen ini, menyediakan produk akhir bersepadu sepenuhnya. IMM boleh mengurangkan kos pengeluaran, memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Kelebihan IMM termasuk:1. Kecekapan Tinggi: IMM boleh melengkapkan pemasangan beberapa bahagian dalam satu suntikan, menjimatkan masa pengeluaran.2. Pencemaran Berkurangan: Memandangkan IMM hanya memerlukan pengacuan suntikan sekali, ia boleh mengurangkan sisa dan pencemaran sekunder, menjadikannya lebih mesra alam.3. Pengurangan Kos: Oleh kerana tidak ada keperluan untuk proses pemasangan tambahan, kos pengeluaran boleh diturunkan.IMM mempunyai pelbagai aplikasi, seperti alat ganti automotif, produk elektronik, peralatan komunikasi, peralatan rumah dan banyak lagi.